ステンレス 鉄鋼 CNC ターニング パーツ モーター ポリー: 総合的なガイド
自動車の様々な用途において,精密部品は最適な性能と耐久性を確保する上で重要な役割を果たします.モーター・ポリーがモーター・ベルト駆動システムの基本的な部分として注目されるこの記事では,ステンレス鋼 CNC トーニングパーツ モーターポリーズの世界,その設計,材料,生産プロセス,表面特性,アプリケーション,品質管理対策.
モーター プルイ の 機能 と 重要性
モーター・ポリーは,ベルト駆動メカニズムを使用する自動車システムにおける不可欠な部品である.それらは,モーターから他の様々な部品への回転運動の転送を容易にする.扇風機など自動車システムの一般的効率と信頼性には,モーターポリーの設計と材料の選択が大きく影響します.
素材 の 選別
耐腐蝕性と高強度性で知られるステンレス鋼は,モーターポリーなどのCNC回転部品の主要な選択です.モーターの電車用の最も一般的に使用されるステンレス鋼のグレードは,機械的特性と耐腐蝕性の優れた組み合わせのために304と316です.これらの材料は,モーターポリーが自動車環境でよく見られる厳しい条件に耐えられるようにします.
図面 形式 と 設計 考察
モーター の 滑輪 の 設計 に は,最適 な 性能 を 確保 する 精密 工学 が 含ま れ て い ます.図形 の 形式 に は,CNC 機械 加工 に 必要 な 基本 的 な 寸法,容量,仕様 が 含まれ て い ます..設計上の重要な考慮事項には,溝の数,溝の寸法,穴の大きさ,および全体的な滑輪の寸法が含まれます.設計は,自動車システムで使用される特定のベルトの種類とサイズに対応しなければならない..
生産プロセス
ステンレス鋼のCNCターニングパーツモーターポリーズの生産には,いくつかのステップが含まれます:
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材料の準備:高品質のステンレス鋼棒がCNC加工プロセスに選択されます.
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CNCターニング:コンピュータ数値制御 (CNC) 機械は,ステンレス鋼棒を望ましいモーターポリージオメトリに正確に形作るのに使用されます.CNCターニングは,厳しい許容量と正確な寸法を確保します.
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ローブ加工:モーターベルトに必要な単一の溝は,特殊なツールを用いて,電球に加工されます.
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掘削:中央の穴は,モーターシャフトに正確に合うように指定されたサイズに穴を掘ります.
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仕上げ:表面の仕上げは,表面の粗さや外観を保つために,磨きや珠の吹き付けを含むことができる.
表面 の 荒さ と 処理
表面の荒さ は,モーター 滑輪 の 性能 に 重要な 要因 です.滑らかな 表面 は,滑輪 と ベルト の 間 の 摩擦 を 軽減 し,効率 を 向上 さ げ,磨き を 最小限に 抑え ます.一般的に,滑らかな 表面 は,滑輪 と ベルト の 間 の 摩擦 を 減少 さ げ ます.表面荒さ Ra 0.8から1.6ミクロメートルは,モーターポリーに狙っています.消化や電球磨きなどの表面処理は,不?? 鋼の耐腐蝕性を向上させ,全体的な表面仕上げを改善するために適用することができます..
検査器具と品質管理
機械の精度と品質を保証するには,厳格な検査プロセスが必要です. 調整計測機 (CMM) などの機器が寸法精度を確認するために使用されます.モーターシャフトとベルトとの配合を含む機能試験は,適切な接続と配列を確保するために行われます.表面の欠陥や不規則性を検出するために,視覚検査と非破壊的な試験技術が用いられる.
自動車システムにおける応用
スタッドレスタイヤのCNCターニングパーツ モーターポリは,以下を含む幅広い自動車システムで適用されます.
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エンジンシステム:モーターポリーは,エンジンの冷却扇風機,水ポンプ,スーパーチャージャーで使用されます.
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気候制御HVACシステムでは 循環扇風機を動かすモーターポリーを使います
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補助方向:モーターポリーは,シワースターリングシステムの不可欠な部分であり,正確なステアリング制御に役立ちます.
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電気発電機:自動車の電気システムにおけるオルタネータは,電力を変換するためにモーターポリーを使用します.
| 製品名 | スタッドレスタイヤのCNC回転部品 モーターポリー シングルグローブモーターベルトドライブポリー |
| 生産設備 | CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造 |
| 材料 | ステンレス鋼 |
| 図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなどまたはサンプル |
| 生産プロセス | 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備 |
| 終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング,
パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電電圧加熱
クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ),
電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど |
| 適用する | 自動車部品,水力ホース,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー |
| 表面の荒さ | Ra 0.1〜32 |
| 表面処理 | 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など |
| 検査 | 100% サイズチェック
100% 視覚チェック
メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告 |
| 検査器具 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM
深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 |
| 許容性 | 顧客による図面の要求 |
TORICHは20年以上精密鋼管と鋼管加工を生産してきた企業で,工場面積は約20000平方メートルです.
主な生産品は,炭素鋼と合金鋼の無縫鋼管,高精度鋼管,DOM鋼管,無縫鋼管,および無縫鋼管です.鋳鉄部品と鋳鋼部品も生産しています精密部品や難易度のある精密部品を パーソナライズしていますマッピングや模具設計から鋳造,鍛造,機械加工,熱処理,表面処理,組み立て,試験
TORICH チーム精密部品の品質要件とプロセス基準に詳しいことそして鋼管国内外で 業界をリードする企業 生産を常に最適化しますそして管理レベル,そして常に優れたサプライヤーを常に探しています.生産コストそして持っている比較上の優位性があります競合他社.
加工分野では,TORICHは18セットの4軸/3軸のCNCマシンと30セット以上のCNC lathersを持っています.機械加工センターは 1100x600x800mmのパーツを加工することができ,CNCターンは550x1500mmのパーツを処理することができます.ステンレス鋼,合金鋼,その他の硬金属,炭素鋼,アルミニウム,銅の加工を専門としています. 寸法精度は0.01mmです.
2023年現在,TORICHはロシア,インド,オーストラリア,イギリス,フランス,米国,カナダ,ブラジル,エジプトを含む50カ国以上と完全に協力しています.品質と評判は常に私たちの第一の関心事ですTORICHは世界中の顧客と提携することを楽しみにしています.
1製造者かトレーダーですか?
TORICHは 製造商を拠点とする 貿易会社です
2サンプルはどうやって手に入れるの?
試料は3日以内に配達できます. 試料の開発はエンジニアと販売チームと確認する必要があります.
3- 引金を取れる?
詳細な図面 (PDF/STEP/IGS/DWG...) 材料,量,表面処理に関する情報
4図面なしの引金を貰えますか?
もちろん,私たちは正確な引用のために詳細な寸法でサンプル,写真または草稿を受け取ることを感謝します.
5リードタイムは何ですか?
15~60日 注文量と製品によって異なります
6. 大量生産前にサンプルを提供できますか?
もちろん,サンプル料金は必要ですが,可能であれば大量生産時に返金されます.
7お支払い条件は?
30%の預金,残りは 70%の出荷前.
8包装方法は?
安全で堅牢な包装で 海上輸送や航空輸送に適しています
9質の悪い部品を受け取ったらどうする?
工学者は解決策を見つけ できるだけ早く再構築します
