仕様
型式番号 :
CNCの回転部品
原産地 :
浙江
MOQ :
1pcs
支払の言葉 :
L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタン・ユニオン、MoneyGram
供給の能力 :
1年ごとの5000Tons
受渡し時間 :
4-8weeks
包装の細部 :
プラスチックの箱の包装
タイプ :
回転
機械で造るCNCまたはない :
CNC加工
マイクロ機械化またはない :
マイクロ機械化
物質的な機能 :
ステンレス鋼
材料 :
ステンレス鋼
プロセス :
CNCの/製粉/旋盤プロセス回転
サービス :
カスタマイズされたOEM
キーワード :
CNCの回転部品
装置 :
CNCのマシニング センター
名前 :
カスタマイズされた機械加工CNC加工
調達期間 :
7days
記述

VMC機械部品 窒素シリンダー 窒素スプリング充電コネクタ

CNC回転部品:窒素シリンダー窒素スプリング充電コネクタ

紹介

CNC回転部品は様々な産業において重要な役割を果たし,その重要な部品の一つは窒素シリンダー窒素スプリング充電コネクタです.この記事では,この部分について概要を提示します.材料,図形,製造プロセス,表面の粗さ,処理,検査機器,およびアプリケーションを含む.

材料

窒素シリンダー窒素スプリング充電コネクタは,通常,耐久性と信頼性を保証する高品質の材料を使用して製造されます.一般的に使用される材料には,ステンレス鋼が含まれます.,材料の選択は,アプリケーションの特殊な要件と望ましい機械的特性に依存します.

図形形式

窒素シリンダー窒素スプリング充電コネクタのCNC回転プロセスは,精密な加工を保証するために正確で詳細な図面を必要とします.これらの図は,通常,DWGやDXFのようなフォーマットでCAD (コンピュータアイドデザイン) ファイルなどの業界標準フォーマットに従います.必要な仕様に正確にコネクタを製造するために,寸法と許容の仕様は不可欠です.

生産プロセス

CNC回転部品の生産プロセスは,精度と寸法精度を保証するいくつかの段階を含みます.窒素シリンダー窒素スプリング充電コネクタの製造に伴うステップの概要:

  1. 材料の準備: 選択された材料は,加工のために適切なサイズや形に切り取られます.
  2. CNC プログラミング: 提供された図形形式を使用して,ツール経路と切断操作を定義するための CNC プログラムを作成します.
  3. CNC ターニング: 準備された材料は,CNC lathes に搭載され,形状付けおよび加工プロセスを受けます.CNC 機械 は,プログラム さ れ た 指示 に 従い,余分 な 材料 を 取り除き,望ましい 形 を 得る.
  4. 表面仕上げ: 機械加工後,コネクタは,磨き,脱磨,砂吹きなどの表面処理を経て,滑らかで洗練された外観を保証します.
  5. 検査と品質管理: 製造された各コネクタは,寸法の正確さ,表面の仕上がり,全体的な品質を保証するために徹底的に検査されます.

表面 の 荒さ と 処理

表面の荒さは,CNC回転部品の機能と美学に重要な役割を果たします.表面の荒さは,指定された要件を満たすために注意深く制御されています.接続器は,耐腐蝕性,耐磨性,または美学的な魅力を高めるために,塗装,アノジス,またはコーティングなどの追加の表面処理を受けることがあります.

検査器具

窒素シリンダー窒素スプリング充電コネクタなどのCNC回転部品の品質を確保するために,様々な検査機器が使用されています.これらの機器には,以下が含まれます.:

  1. ヴァルニエ・キャリパー: 寸法や許容度を測定するために使用される.
  2. マイクロメートル:直径や厚さを含む正確な寸法を測定するのに最適です.
  3. 表面荒さテスト: 指定された表面荒さを達成することを保証する.
  4. 調整計測機 (CMM): 製造された製品を元の図と比較することによって,寸法精度を検証する.

適用する

窒素シリンダー窒素スプリング充電コネクタは,以下を含むさまざまな産業で広く使用されています.

  1. 自動車用: 懸垂システムや窒素充電シリンダーの緩衝装置に使用される.
  2. 製造: 氣動装置,水力システム,および様々な圧力容器に使用される.
  3. 医療用: 医療機器で使用され,窒素の精密な充電と放出が必要である.
  4. 航空宇宙: 航空機システムに適用され,水力および気力部品の適切な機能を確保する.

 

 

製品名 CNCターニングパーツ Vmc機械パーツ 窒素シリンダー 窒素スプリング充電コネクタ
生産設備 CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造
材料 ステンレス鋼
図形形式 STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなどまたはサンプル
生産プロセス 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備
終わって 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング,
パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電電圧加熱
クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ),
電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど
適用する 自動車部品,水力ホース,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー
表面の荒さ Ra 0.1〜32
表面処理 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など
検査 100% サイズチェック
100% 視覚チェック
メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告
検査器具 マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM
深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計
許容性 顧客による図面の要求

 

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TORICHは20年以上精密鋼管と鋼管加工を生産してきた企業で,工場面積は約20000平方メートルです.

 

主な生産品は,炭素鋼と合金鋼の無縫鋼管,高精度鋼管,DOM鋼管,無縫鋼管,および無縫鋼管です.鋳鉄部品と鋳鋼部品も生産しています精密部品や難易度のある精密部品を パーソナライズしていますマッピングや模具設計から鋳造,鍛造,機械加工,熱処理,表面処理,組み立て,試験

 

TORICH チーム精密部品の品質要件とプロセス基準に詳しいことそして鋼管国内外で 業界をリードする企業 生産を常に最適化しますそして管理レベル,そして常に優れたサプライヤーを常に探しています.生産コストそして持っている比較上の優位性があります競合他社.

 

加工分野では,TORICHは18セットの4軸/3軸のCNCマシンと30セット以上のCNC lathersを持っています.機械加工センターは 1100x600x800mmのパーツを加工することができ,CNCターンは550x1500mmのパーツを処理することができます.ステンレス鋼,合金鋼,その他の硬金属,炭素鋼,アルミニウム,銅の加工を専門としています. 寸法精度は0.01mmです.

 

2023年現在,TORICHはロシア,インド,オーストラリア,イギリス,フランス,米国,カナダ,ブラジル,エジプトを含む50カ国以上と完全に協力しています.品質と評判は常に私たちの第一の関心事ですTORICHは世界中の顧客と提携することを楽しみにしています.

 

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1製造者かトレーダーですか?
TORICHは 製造商を拠点とする 貿易会社です
 
2サンプルはどうやって手に入れるの?
試料は3日以内に配達できます. 試料の開発はエンジニアと販売チームと確認する必要があります.
 
3- 引金を取れる?
詳細な図面 (PDF/STEP/IGS/DWG...) 材料,量,表面処理に関する情報
 
4図面なしの引金を貰えますか?
もちろん,私たちは正確な引用のために詳細な寸法でサンプル,写真または草稿を受け取ることを感謝します.
 
5リードタイムは何ですか?
15~60日 注文量と製品によって異なります
 
6. 大量生産前にサンプルを提供できますか?
もちろん,サンプル料金は必要ですが,可能であれば大量生産時に返金されます.
 
7お支払い条件は?
30%の預金,残りは 70%の出荷前.
 
8包装方法は?
安全で堅牢な包装で 海上輸送や航空輸送に適しています
 
9質の悪い部品を受け取ったらどうする?
工学者は解決策を見つけ できるだけ早く再構築します
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TORICH INTERNATIONAL LIMITED

Verified Supplier
8 年数
zhejiang, jiaxing
ありがとうございました 1997
事業形態 :
Manufacturer, Distributor/Wholesaler, Exporter, Trading Company, Seller
主な製品 :
, ,
年間総額 :
10million-15million
従業員数 :
100~150
認証レベル :
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