
CNC 機械用アクセサリー: CNC ターニング パーツ ターン 電気磨き オイルライン ブレーケット オートパーツ
コンピュータ数値制御 (CNC) 機械は,高度な精度と効率の良い部品を製造する能力によって製造業に革命をもたらしましたCNC 機械 の 重要 な 側面 の 一つ は,その 能力 を 強化 する 付属 品 の 幅広い 種類 です.この記事では,CNCターニングパーツ,特に自動車産業で一般的に使用されるラートエレクトロリティックポーリングオイルラインブラケットに焦点を当てます.
材料
ターニングラインの支架を含むCNCターニングパーツは,望ましい性質に応じて様々な材料から製造することができます.一般的な選択にはアルミ,ステンレス鋼耐久性,耐腐蝕性,コスト効率性など ユニークな特性があります製造者が,その特定の用途に最も適したオプションを選択できるようにする.
図形形式
CNC回転部品の正確な生産を確保するには,詳細な工学図が不可欠です.これらの図は,寸法,許容量,表面仕上げ,製造に必要なその他の仕様. CNC加工に使用される最も一般的に使用される図形形式は,IPT,STEP,またはDWGなどのコンピュータアイドデザイン (CAD) ファイルです.これらの形式は,部品の正確な表示を可能にし,設計技術者とCNC機械操作者の間でのシームレスな通信を容易にする.
生産プロセス
CNC回転部品の生産には,いくつかの重要なステップが含まれます. まず,最も効率的な製造方法を決定するために,エンジニアリング図面を分析します.特定の要求に基づいて選択機械は,切断,形状,および部品を仕上げるためにCADファイルによって提供された指示を正確に実行します. 掘削,スレッドリングを含むCNCターニングプロセス,最後に,部品は使用またはさらなる組み立てに準備される前に品質保証のために注意深く検査されます.
表面 の 荒さ と 処理
表面の荒らさは,CNC回転部品の機能的および美学的な性質を決定する上で決定的な役割を果たします.望ましい仕上げを達成するために,様々な表面処理技術が採用されています.ローテの電解磨き用オイルラインブレーキットに使用される人気のある方法の一つは電解磨きです制御された電気化学反応を通じて,電流を適用します.メタル表面に滑らかで反射的な仕上げが達成されます.
検査器具
CNC回転部品の品質と精度を保証するために,特殊な計測装置を用いて徹底的な検査が行われます.これらの計測装置は,部品の表面の仕上げは設計仕様に準拠している一般的な検査器具には,座標測定機 (CMM),ヴァルニエ・キャリパー,マイクロメーター,高み計,表面粗さ検査機などがあります.これらのツールは正確な測定と準拠のチェックを可能にします製造者に製品の整合性に対する自信を与えます.
適用する
電解磨き油線支架は,CNC回転部品として,自動車産業で広く使用されています.これらのブレーキットは,燃料とオイルラインの組み立てにおいて重要な部品として機能します精密な製造により,CNC加工により,自動車システム全体にシームレスな統合を保証します.効率化に貢献する信頼性と安全性です
製品名 | Cnc 機械 配件 機械 ターニング パーツ ターネス 電気磨き オイル ライン ブラケット オート パーツ |
生産設備 | CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造 |
材料 | ステンレス鋼 |
図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなどまたはサンプル |
生産プロセス | 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備 |
終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング, パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電電圧加熱 クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ), 電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど |
適用する | 自動車部品,水力ホース,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー |
表面の荒さ | Ra 0.1〜32 |
表面処理 | 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など |
検査 | 100% サイズチェック 100% 視覚チェック メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告 |
検査器具 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM 深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 |
許容性 | 顧客による図面の要求 |





TORICHは20年以上精密鋼管と鋼管加工を生産してきた企業で,工場面積は約20000平方メートルです.
主な生産品は,炭素鋼と合金鋼の無縫鋼管,高精度鋼管,DOM鋼管,無縫鋼管,および無縫鋼管です.鋳鉄部品と鋳鋼部品も生産しています精密部品や難易度のある精密部品を パーソナライズしていますマッピングや模具設計から鋳造,鍛造,機械加工,熱処理,表面処理,組み立て,試験
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加工分野では,TORICHは18セットの4軸/3軸のCNCマシンと30セット以上のCNC lathersを持っています.機械加工センターは 1100x600x800mmのパーツを加工することができ,CNCターンは550x1500mmのパーツを処理することができます.ステンレス鋼,合金鋼,その他の硬金属,炭素鋼,アルミニウム,銅の加工を専門としています. 寸法精度は0.01mmです.
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