CNC加工部品:精密鋳造およびアルミニウム鋳造
紹介
CNC加工は,複雑で精密な部品の製造を可能にする広く使用されている製造プロセスです.この記事では,不?? 鋼精密鋳造とアルミ圧鋳造のためのCNC加工サービスに焦点を当てています.材料,図形,生産プロセス,表面の粗さ,処理,検査機器,およびCNC加工部品の適用について説明します.
使用 さ れ た 材料
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ステンレス鋼: ステンレス スチールは,耐腐蝕性,高強度,耐久性により人気のある選択です.自動車,航空宇宙,医療産業を含む様々な用途に適しています.
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アルミニウム: アルミニウム は 軽量 な 特性 と 優良 な 熱 伝導 性 で 知ら れ て い ます.電子 製品,自動車 製品,消費 品 の よう な 産業 に 応用 さ れ て い ます.
図形形式
CNC加工には,部品の製造に精密な指示が必要です.一般的に使用される図形形式には以下が含まれます.
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CAD (コンピュータアシスタッドデザイン): CADファイルは部品の設計の2Dまたは3Dデジタル表現であり,必要なすべての寸法と仕様を提供します.
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CAM (コンピュータアシスタッド製造):CAMファイルはCADデータから生成され,CNCマシンに製造プロセスを実行するための指示を提供します.
生産プロセス
精密鋳造
精密鋳造 (精密鋳造,投資鋳造とも呼ばれ) は,複雑で詳細な部品を作成するために使用されるプロセスである.生産プロセスには,次のステップが含まれます:
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パターン の 創造: CAD 設計に基づいて,通常はワックスまたは類似の材料で作られたパターンが作られます.
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模具組成: 模様はゲートシステムに固定され,模具を作ります.
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シェルビルディング: 模具 は 陶器 の 泥 に 浸し,細い 砂 で 覆い て 模様 の 周りに 陶器 の 殻 を 作り出す.
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デワックス: 陶器 の 殻 は 熱さ を 受け て 溶かさ れ,ワックス の 模様 が 除去 さ れ,その 後 に 望ましい 部分 の 形 の 穴 が 残さ れ ます.
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キャスティング: 溶かしたステンレス鋼が陶器の殻に注がれ,空洞を埋めます.
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冷却 と 固化: 鋳物 は 模具 の 中 で 冷却 し 固まる.
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仕上げ: 鋳物 は 陶器 の 殻 から 取り除き,切断 や 磨き の よう な 仕上げ プロセス が 行なわ れ ます.
アルミニウム 鋳造
アルミニウム 型 鋳造 は,複雑な アルミニウム 部品 を 鋳造 する ため に 模具 を 用いる プロセス です.その 段階 は 次 の よう です.
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死ぬ準備: 完成した部品の取り除きを助けるため,モールが放出剤で覆われています.
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インジェクション: 溶けたアルミニウムは高圧で模具に押し込まれます.
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冷却: アルミは固まり,模具の形をとる.
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放出する: 固まった部分は,模具から投げ出されます.
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トリミング と 仕上げ: 余分な材料や欠陥が除去され,部品は要求された仕様を満たすように完成します.
表面 の 荒さ と 処理
CNC加工部品の表面粗さはその機能と外観にとって極めて重要です.加工後,部品は以下を含む様々な表面処理を受けることがあります.
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磨き: この 処理 は 高品質 の 仕上げ を 達成 する ため に 表面 を 滑らかに する.
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アノード化: アルミ部品は,腐食耐性を向上させ,色を加えるため,アノジ化を受けることができます.
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消化: ステンレス鋼の部品は腐食耐性を高め,表面汚染物質を除去するために消化させることができます.
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塗装: パーツは,外観と耐久性を向上させるために,ニッケルやクロムなどの様々な材料で塗装することができます.
検査器具
CNC加工部品の精度と品質を確保するために,以下を含む様々な検査機器が使用されます.
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CMM (座標計測機):CMMは部品の寸法と幾何学を正確に測定します.
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カリパーとマイクロメーター: これらの道具は,長さと厚さの正確な測定に使用されます.
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表面荒さ検査機: 加工部品の表面荒さを測定するために使用されます.
申請
CNC加工部品は,以下のような多くの産業で応用されています.
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自動車: エンジン部品,トランスミッション部品,ブレーキ部品
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航空宇宙: 航空機のフィッティング,タービンブレッド,構造部品
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医療: 手術器具,インプラント,医療機器.
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電子機器: コンピュータ部品,コネクタ,スマートフォン部品.
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消費品: 家電,スポーツ用品,ファッション用品.
| 製品名 | 不同鋼精密鋳造 機械加工部品 アルミニウム 鋳造加工 |
| 生産設備 | CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造 |
| 材料 | 銅 |
| 図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなどまたはサンプル |
| 生産プロセス | 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備 |
| 終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング,
パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電電圧加熱
クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ),
電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど |
| 適用する | 自動車部品,水力ホース,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー |
| 表面の荒さ | Ra 0.1〜32 |
| 表面処理 | 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など |
| 検査 | 100% サイズチェック
100% 視覚チェック
メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告 |
| 検査器具 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM
深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 |
| 許容性 | 顧客による図面の要求 |
TORICHは20年以上精密鋼管と鋼管加工を生産してきた企業で,工場面積は約20000平方メートルです.
主な生産品は,炭素鋼と合金鋼の無縫鋼管,高精度鋼管,DOM鋼管,無縫鋼管,および無縫鋼管です.鋳鉄部品と鋳鋼部品も生産しています精密部品や難易度のある精密部品を パーソナライズしていますマッピングや模具設計から鋳造,鍛造,機械加工,熱処理,表面処理,組み立て,試験
TORICH チーム精密部品の品質要件とプロセス基準に詳しいことそして鋼管国内外で 業界をリードする企業 生産を常に最適化しますそして管理レベル,そして常に優れたサプライヤーを常に探しています.生産コストそして持っている比較上の優位性があります競合他社.
加工分野では,TORICHは18セットの4軸/3軸のCNCマシンと30セット以上のCNC lathersを持っています.機械加工センターは 1100x600x800mmのパーツを加工することができ,CNCターンは550x1500mmのパーツを処理することができます.ステンレス鋼,合金鋼,その他の硬金属,炭素鋼,アルミニウム,銅の加工を専門としています. 寸法精度は0.01mmです.
2023年現在,TORICHはロシア,インド,オーストラリア,イギリス,フランス,米国,カナダ,ブラジル,エジプトを含む50カ国以上と完全に協力しています.品質と評判は常に私たちの第一の関心事ですTORICHは世界中の顧客と提携することを楽しみにしています.
1製造者かトレーダーですか?
TORICHは 製造商を拠点とする 貿易会社です
2サンプルはどうやって手に入れるの?
試料は3日以内に配達できます. 試料の開発はエンジニアと販売チームと確認する必要があります.
3- 引金を取れる?
詳細な図面 (PDF/STEP/IGS/DWG...) 材料,量,表面処理に関する情報
4図面なしの引金を貰えますか?
もちろん,私たちは正確な引用のために詳細な寸法でサンプル,写真または草稿を受け取ることを感謝します.
5リードタイムは何ですか?
15~60日 注文量と製品によって異なります
6. 大量生産前にサンプルを提供できますか?
もちろん,サンプル料金は必要ですが,可能であれば大量生産時に返金されます.
7お支払い条件は?
30%の預金,残りは 70%の出荷前.
8包装方法は?
安全で堅牢な包装で 海上輸送や航空輸送に適しています
9質の悪い部品を受け取ったらどうする?
工学者は解決策を見つけ できるだけ早く再構築します
