PHD2016 モデル CNC プレート 掘削機 40mm マックス 掘削直径 100mm マックス 厚さ
適用:
CNCゲントリードリリングとフレーシングマシンは,主に,フレンズ,ディスク,リング,プレートを含むプレートや構造部品のドリリング,チャンファーリング,タッピング,フレーシングのために設計されています.切片の厚さは実効加工範囲内である単材料部品と複合材料の両方の穴と盲孔の掘削を可能にします. 機械加工プロセスは,操作の便利さを高めるためにデジタル制御されています.自動化もサポートしています多種多様な品種と大量の高精度生産
装置の構造:
主に床作業台,移動式ゲントリ,移動式スライドセール,掘削とフレーシングパワーヘッド,自動潤滑装置,保護装置から構成されています.循環冷却装置,数値制御システム,電気システム,その他の部品. ローリングガイドペアで支えられ,導かれ,精密なリードスクリューペアで駆動されます.機械ツールは高い位置付け精度と重複位置付け精度を達成する.
機械床と作業台:
機械床は溶接され,その後は焼却と精密加工が行われ,零変形で例外的な動的および静的硬さが得られます.ベッドベースの両側に2つの高精度線形ガイドがマウントされていますガイドスライダーに均等な力分布を保証し,機械の硬さ,拉伸強度,圧縮耐性を著しく向上させる.駆動システムは,双面駆動のための精密ボールスクリュー組装とペアされたACサーボモーターを使用さらに,作業台には水力シリンダー固定装置が装備されている.
掘削頭:
掘削電源ヘッドは専用のサーボスピンドルモーターを使用し,トーク出力を高めるために歯付きシンクロンベルトを介して特化した精密スピンドルに電力を送ります.スピンドルは,日本の角接触ベアリング配置を装備しています (前方には4列,後ろには2列)スピンドルに空気式ツール交換システムが組み込まれ,迅速かつ便利なツール交換を保証します.
給餌運動は,ボールスクロールと組み合わせた伺服モーターによって動きます.X軸とY軸は,リンク機能をサポートし,半閉ループ制御を使用します.線形および円形インターポレーション操作を可能にするスピンドル端には,高速回転関節を搭載したBT50型角型穴があり,中央出口を備えた高速U型ドリルで処理することができる.
仕様:
作業部品の大きさ | LxW | 2000×1600 mm |
ゲントリー高さ | 600 mm | |
作業台 | Tスロット幅 | 28mm |
掘削パワーヘッド | QTYは | 1 |
スピンドル・コーナー | BT2 医療 | |
最大掘削直径 | Φ40 mm | |
最大厚さ | ≤100mm | |
切断直径 | M3-M24 | |
スピンドル速度 | 30~3000回転/分 | |
サーボスピンドルモーターの動力 | 11kW/15kW | |
スピンドルの下端から作業台までの距離 | 200~600mm | |
動力ヘッドの横向き移動 (X軸) |
最大水平走行 | 1600mm |
横の移動速度 | 0~8回転/分 | |
横向き移動のためのサーボモーターの動力 | 2.4kW | |
ゲントリーの縦移動 (Y軸) | 最大 給餌 ストロック | 2000mm |
フード移動速度 | 0~8m/min | |
給水サーボモーターの電源 | 2x2.4kW | |
垂直のラム・フィード・ムーブメント (Z軸) | マックス ストローク | 400 mm |
移動速度 | 0~8m/min | |
サーボモーターの動力 | 2.4kW (ブレーキ) | |
3軸の位置位置の精度 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.015/1000mm |
3軸重複位置付け精度 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.01/1000mm |
機械の重量 | / | 11Tくらい |
総サイズ | LxWxH | 5300×3400×2700 mm |