適用する:
CNCゲントリードリリングとフレーシングマシンは主に,フラング,ディスク,リングを含むプレート/構造部品のドリリング,チャンファーリング,タッピング,フレーシングを実行するために設計されています.,単材料部品や複合材料の穴と盲孔の両方を掘り切ることができる.機械加工プロセスはデジタル制御されています高精度で自動化された生産をサポートし,複数の製品種に適応し,大量生産のためのスケーラビリティをサポートします.
装置の構造:
設備は主に床作業台,移動式ゲントリ,移動式スライディングセール,掘削とフレーシングパワーヘッド,自動潤滑システム,保護メカニズム,循環冷却装置,数値制御システム,電気システム. ローリングガイドペアによって支えられ,導かれ,精密なリードスクリューペアによって駆動されます.機械ツールは高い位置付け精度と重複位置付け精度を誇っています.
機械床と作業台:
機械床は溶接され,その後は焼却と精密加工が行われ,恒久的な寸法安定性のある例外的な動的および静的硬さを保証します.床底の両側に高精度線形ガイドが2つ設置され,ガイドスライダーに均等な力分布が可能になり,機械の硬さを大幅に向上させる.張力強度圧縮抵抗も駆動システムは,双面駆動のための精密ボールスクリュー組装と組み合わせたAC伺動モーターを使用し,Y軸に沿ったゲントリの移動を容易にする.さらに,作業台には,作業部件を安全に固定するための水力シリンダー固定システムが組み込まれています.
モバイル・ガントリー:
移動型ゲンターは灰色鉄 (HT250) の鋳物で作られ,前面に超高負荷のローリング線形ガイドが2つ設置されている.精密なボールスクリューのセットがサーボモーターと結合して,パワーヘッドのスライドプレートがX軸に沿って移動することを可能にし,ドリリングパワーヘッドはこのスライドプレートに固定されます.ゲントリの動きは,スムーズで正確な動きを達成するために精密コップリングを通じてボールスクリューナッツをボールスクリュー上に回転させるサーボモーターによって促進されます.
仕様:
作業部品の大きさ | LxW | 2000×2000ミリ |
ゲントリー高さ | 600 mm | |
作業台 | Tスロット幅 | 28mm |
Dローリングパワーヘッド | QTYは | 1 |
スピンドル・コーナー | BT2 医療機関 | |
最大掘削直径 | Φ50 mm | |
最大厚さ | ≤160mm | |
切断直径 | M3-M28 | |
スピンドル速度 | 30~3000回転/分 | |
サーボスピンドルモーターの動力 | 22kW | |
スピンドルの下端から作業台までの距離 | 200~600mm | |
動力ヘッドの横向き移動 (X軸) |
最大水平走行 | 2000mm |
横の移動速度 | 0~8回転/分 | |
横向き移動のためのサーボモーターの動力 | 2.4kW | |
ゲントリーの縦移動 (Y軸) | 最大 給餌 ストロック | 2000mm |
フード移動速度 | 0~8m/min | |
給水サーボモーターの電源 | 2x2.4kW | |
垂直のラム・フィード・ムーブメント (Z軸) | マックス ストローク | 400 mm |
移動速度 | 0~8m/min | |
サーボモーターの動力 | 2.4kW (ブレーキ) | |
3軸の位置位置の精度 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.015/1000mm |
3軸重複位置付け精度 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.01/1000mm |
機械の重量 | / | 約11.5T |
総サイズ | LxWxH | 5300×3800×2700 mm |