2000x1600mm ワークサイズ CNC プレートフランジ穴あけ機 28mm Tスロット幅
用途:
CNCガントリー穴あけフライス盤は、主にプレートや構造部品(フランジ、ディスク、リング、プレートなど)の穴あけ、面取り、タッピング、フライス加工用に設計されており、有効加工範囲内のワーク厚さに対応します。単一材料部品と複合材料の両方で、貫通穴と止まり穴の穴あけが可能です。機械加工プロセスはデジタル制御されており、非常に使いやすい操作性を実現し、多品種少量生産における自動化された高精度な生産をサポートします。
1. 機械ベッドとワークベンチ:
機械ベッドは溶接後、焼きなましと精密機械加工を施し、優れた動的および静的剛性と変形のない状態を実現しています。ベッドベースの両側に2つの高精度リニアガイドが取り付けられており、ガイドスライダーへの均一な力配分を確保し、工作機械の剛性、引張強度、圧縮抵抗を大幅に向上させています。駆動システムは、ACサーボモーターと精密ボールねじアセンブリを組み合わせて両側駆動を採用し、ガントリーがY軸に沿って移動できるようにしています。さらに、ワークベンチには油圧シリンダークランプシステムが装備されています。
2. 穴あけヘッド:
穴あけパワーヘッドは、専用のサーボスピンドルモーターを組み込んでおり、トルクを向上させるために、歯付き同期ベルトを介して特殊な精密スピンドルに動力を伝達します。スピンドルには、6列の日本製アンギュラコンタクトベアリング構成(前面に4列、背面に2列)が装備されており、無段階速度調整が可能です。スピンドルには空気圧式工具交換システムが統合されており、迅速かつ手間のかからない工具交換を保証します。
送り運動は、サーボモーターとボールねじの組み合わせによって駆動されます。X軸とY軸は連動をサポートし、半閉ループ制御を利用して、直線および円弧補間機能を容易にします。スピンドル端にはBT50テーパー穴があり、高速ロータリージョイントが取り付けられており、センターアウトレットを備えた高速Uドリルでの加工が可能です。
3. 自動潤滑装置と保護装置:
工作機械には、台湾製の容積式部分圧自動潤滑装置が装備されており、ガイドレール、リードスクリュー、ラック、その他の可動ペアをデッドスポットなしで自動的に潤滑し、工作機械の耐用年数を確保します。工作機械のX軸とY軸には防塵保護カバーが装備されており、ワークベンチの周囲には防水スプラッシュガードが設置されています。
仕様:
ワークサイズ | LxW | 2000x1600 mm |
ガントリー高さ | 600 mm | |
ワークベンチ | Tスロット幅 | 28mm |
穴あけパワーヘッド | 数量 | 1 |
スピンドルテーパー | BT40 | |
最大穴あけ径 | Φ40 mm | |
最大厚さ | ≤100 mm | |
タッピング径 | M3-M24 | |
スピンドル速度 | 30~3000 r/min | |
サーボスピンドルモーター出力 | 11kW/15kW | |
スピンドルの下端からワークテーブルまでの距離 | 200-600mm | |
パワーヘッドの横方向移動 (X軸) |
最大水平ストローク | 1600 mm |
横方向移動速度 | 0~8 r/min | |
横方向移動用サーボモーター出力 | 2.4kW | |
ガントリー縦方向移動(Y軸) | 最大送りストローク | 2000 mm |
送り移動速度 | 0~8 m/min | |
送りサーボモーター出力 | 2x2.4kW | |
垂直ラム送り運動(Z軸) | 最大ストローク | 400 mm |
移動速度 | 0~8 m/min | |
サーボモーター出力 | 2.4kW(ブレーキ) | |
三軸位置決め精度 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.015/1000mm |
三軸繰り返し位置決め精度 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.01/1000mm |
機械重量 | / | 約11T |
全体サイズ | LxWxH | 5300x3400x2700 mm |