7.5KNクランプ力自動CNCプレートドリルマシン 28mm Tスロット幅 鉄骨構造用
用途:
PZ4040/2ガントリー移動式CNCドリルマシンは、鋼板の穴あけ作業用に設計されています。処理可能なワークには、鉄骨構造の建物、橋、鉄塔で使用される連結プレート、大型フランジ、熱交換器チューブシートなどが含まれます。このCNCドリルマシンの適用により、穴あけプロセス全体を完全自動化することができ、高精度と高効率が特徴です。接続プレート、ベースプレート、エンドプレート、テンプレート、フランジ、構造部品など、鉄骨構造、橋梁建設、電力・通信タワー、火力発電所ボイラーサポートなどの業界で、これらの部品の穴あけプロセスに最適です。
処理された部品の精度は、国家規格*鉄骨構造の品質受入コード*(GB50205-2001)に準拠しています。
油圧ステーションには空冷システムが装備されています。
このソフトウェアは当社が開発したもので、三菱製プログラマブルコントローラ(FX3GU-64MT)と上位コンピュータプログラミングソフトウェアを使用しています。このソフトウェアには、次の主な機能があります:
1. WindowsまたはVistaシステム用のソフトウェア作業プラットフォーム;
2. ソフトウェアインターフェースは使いやすく、操作性、対話性に優れており、マウスとキーボード操作をサポートしています;
3. リソースの明確で効果的な管理、ワークプログラムの開閉は一般的なダイアログボックスの形式で使用され、任意のディレクトリでファイルを開いたり保存したりできます。プログラムは独立したテキストファイルにアクセスでき、オフサイトプログラミング、ローカルへの直接コピーが可能です;
4. 強力なプログラミング機能を備えており、CADを使用した手動プログラミングと自動プログラミングの両方が可能です。自動プログラミングは、AutoCAD、CAXA98などのCADソフトウェアと互換性があります;
5. グラフィック表示機能により、プログラミングの正確性を確認できます;
ベッドは、機械ベース、作業台、フレーム型サポートフレームで構成されており、機械ベースは鋼板溶接、鋼構造溶接、エージング処理後に処理されています。作業台の表面にはフレーム型サポートフレームが設置されており、フレーム型サポートフレームの上には組み合わせと活動ブラケットが設置され、蝶ネジで固定されています。蝶ネジを緩めたり締めたりすることで、活動ブラケット間の距離を調整し、ワークのサポートの処理に対応できます。処理エリアは広々としており、左右に4つの処理ゾーンに分かれており、穴あけ、ワークの積み下ろしに使用でき、同時に穴あけと処理ドキュメントのプログラミングも可能です。
テーブルは12個の高速で可動式の自動油圧クランプで囲まれており、一度に単一または重ねられた鋼板をクランプできます。機械ベースの左右には、機械ベースの両側に2つの高負荷容量リニアローリングガイドレールが配置されており、移動ガントリーの左右のサポートをガイドするために使用されます。ACサーボモーター、同期ベルトホイール、ボールねじで構成される2組の駆動機構が機械ベースの両側に配置されており、ガントリーの左右ブラケットの移動に使用され、高い位置決め精度と繰り返し位置決め精度を保証します。
この機械の主な仕様とパラメータ:
パラメータ名
詳細 |
パラメータ値 |
ワークのサイズ |
材料の重ね合わせ厚さ
|
最大100mm |
幅x長さ |
4000mm*4000mm 1個 |
4000mm*2000mm | |
2個 2000mm*2000mm |
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4個 主軸 |
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クイックチェンジチャック |
モールス5#テーパー穴 |
ドリル径 |
Φ14-Φ76mm |
可変速 | |
周波数コンバータ無段階変速 |
回転速度 | |
20-560r/min |
ストローク長 | |
240mm |
加工送り | |
油圧速度制御バルブ調整 |
ワーククランプ | |
クランプ厚さ |
15-100mm |
クランプシリンダー数 |
16個 |
クランプ力 | |
7.5kN | クランプ開口部 | |
プッシュボタン制御またはフットスイッチ |
Tスロット幅 | |
28mm |
冷却と切りくず除去 | |
方法 |
自動循環 |
容量 |
300L | 切りくず除去電力 | |
0.75KW |
冷却電力 | |
0.45KW |
油圧 | |
クランプ圧力 |
6MPa(60kgf/cm2) |
タンク容量 |
200L |