この自動化ビジョンシステムは,10台の高解像度のカメラと高度なAIアルゴリズムを使用して 生産ラインのPETボトルを 総合的で高速な品質検査を行っています戦略 的 に 配置 さ れ た カメラ は,各 ボトル の 多重 の 角度 を 同時に 撮影 する完全な360度カバーを保証し,最大限のデフォクト検出精度を確保します.
AI 搭載のソフトウェアは,画像をリアルタイムで分析し,製品の品質と安全性にとって重要な様々な欠陥を特定します.バブル, 寸法誤差,形状変形,密封欠陥 (キャップの存在,アライナインメント,ハンパーバンドの整合性),首/キャップの欠陥,糸の損傷,外来汚染物質.10 カメラの配置は,低カメラシステムと比較して検査盲点を大幅に削減します.
大量生産のために設計された このシステムは即座に合格/失敗の判断を出し 適合していないボトルの自動拒絶を誘発します主要 な 利点 に は,手動 検査 に 対し て より 高い 検出 正確 性 が あり ます顧客からの逃亡を劇的に削減し,生産廃棄物を最小限に抑え,一貫した品質保証,詳細な欠陥分類報告の備えた包括的な生産追跡性
飲料,食品,製薬産業の厳しい要求に応えるように特別に設計されていますこのシステムは,最高品質基準を満たすボトルのみを 満たし,蓋にします.信頼性の高い欠陥防止を通じてブランドの評判と消費者の安全を守るために 堅牢で自動化されたソリューションを提供します.