2xxx系 2014 アルミニウム合金シート(航空宇宙産業向け)
2014合金は、高い強度が必要とされる航空宇宙/軍事用途に主に用いられます。
商業用途では、より優れた耐食性のため、改良された2XXX/7XXX合金が好まれることがよくあります。
耐食性。
2014アルミニウム合金の特性
組成:
主に銅(3.9~5.0%)、マグネシウム(0.2~0.8%)、マンガン(0.4~1.2%)で構成されています。
析出硬化(θ'相およびS相)によって強化されています。
機械的特性:
引張強さ:≥425 MPa(T6焼入れ)
降伏強さ:≥370 MPa
伸び:3~10%(焼入れによって変動)
耐食性:
銅含有量が高いため、耐食性は低いです。スキン用途には、アルクラッド(純アルミニウムクラッディング)またはコーティングが必要です。
加工性:
熱間加工性は良好ですが、冷間加工は困難です(焼鈍が必要な場合があります)。
航空機外板の利点
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費用対効果: 鋼に匹敵し、構造重量を削減し、燃費を向上させます。
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費用対効果: 飛行中の周期的空気力学的負荷に適しています。
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費用対効果: リベット接合、溶接(特殊技術を使用)、および成形(例:湾曲した
スキンパネル)に対応しています。
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費用対効果: 2024や7075などの高度な合金よりも経済的で、重要度の低い構造に最適です。
一般的な焼入れ
焼入れ プロセス 特性
T4 溶体化処理 + 自然時効 高強度 + 良好な延性
T6 溶体化処理 + 人工時効 最大強度/硬度
O 焼鈍 成形用軟質状態
特性
2014 | 2024(より一般的) | 7075 | 強度 |
高 | 一般的な用途 | 非常に高い | 腐食 |
不良(アルクラッド) | 中程度(アルクラッド) | 不良(コーティング) | コスト |
中程度 | 高 | 高 | 一般的な用途 |
二次的 | 主要外板 | 高応力 | 一般的な厚さ |
航空宇宙:1.5~50 mm
機械:5~30 mm
輸送:2~20 mm
工具:10~100 mm
制限事項
⚠
急速な加工硬化(焼鈍が必要な場合がある)⚠
急速な加工硬化(焼鈍が必要な場合がある)⚠
急速な加工硬化(焼鈍が必要な場合がある) 当社のアドバンテージ
技術力と生産力:
* 研究開発能力:国家レベルの企業技術センターを所有し、業界標準に貢献しています。
* 生産規模:年間100万トンを超えるアルミニウムの大規模圧延工場を有しています。
* 生産能力:自動車、鉄道輸送、
海洋、航空宇宙などの分野向けの優れたアルミニウム材料を製造し、関連する認証を取得しています。
当社の工場は、以下を含む世界最先端の設備を所有しています:
コード
名称ブランド
a
アルミニウムインゴット溶解炉 | GAUTSCHI(スイス) | b |
2800mm幅シングルスタンド冷間圧延機 | SMS Group(ドイツ) | c |
4基の連続熱間圧延機 | SMS Group(ドイツ) | |
ヘビーカットおよび分割シャー | SMS Group(ドイツ) | |
コイル材焼鈍炉 | SMS Group(ドイツ) | |
全自動三次元高床倉庫 | Dematic(USA) | |