ミシンのための超音波回転式プロセス

Descripersion

超音波結合はそれらが分子レベルおよび溶解で熱する特に設計されていた金敷パターンに対して材料の高周波圧縮/弛緩を使用するプロセスである。

従って回転式角は少なくとも軸入力セクションおよび放射状の溶接セクションより普通構成したある。入力セクションは溶接セクションはターゲット部品に変えられた放射状の音響エネルギーを適用するが、軸音響エネルギーを受け取る。上記の慣習的な回転式角がある適用のために受諾可能な間、ある特定の重要な難しさは残る。1つの難しさは広さの均等性のhigh-levelを得る欲求に関連している。広さの均等性は効果的に溶接エネルギーの同量を受け取る溶接のパーセントの測定である。具体的には、広さの均等性はある特定の入力刺激のための溶接セクション（すなわち、溶接「表面」）の外的な表面の最高の変位の測定によって定められる。同じ刺激のための最低の変位はまた測定され、最高の変位への最低の変位の比率は広さの均等性を表す。従って、百%近づく広さの均等性の回転式角は全体の溶接表面上の非常に均一出力音響エネルギーを作り出す。より予想できる溶接の高い広さの均等性の結果は最終的に製造原価を下げ。

ある慣習的な回転式角は固体である備え、節点を備えている入力セクションを。他に空、節平面がある入力セクションがある。すべての慣習的な回転式角は戦略的に溶接セクションから機械で造られるポアソン比率の効果によって放射状の音響エネルギーに、軸音響エネルギーおよびいくつかの上および下の調整の切口を変える。調整の切口が慣習的な回転式角が（85%の順序でまたはより大きい）受諾可能な均等性のレベルを達成するようにする間、均等性のこのレベルは費用で来る。具体的には、調整の切口の機械化は頻繁にかなり複雑で、付加的な工具細工および労働を要求する。

それはulltrasonicミシンで組み立てられる必要があり他の回転式角によって運転する。

特徴:
1.接着剤、糸または他の消耗品なしで整い、浮彫りになるSeamming
2。従来のミシンおよび付着力の方法より速くそして費用効果が大きいです
3.担保付きの端および継ぎ目のすり切れるか、または解くEliminates
4.利用できる設計の多機能そしてたくさん
5.最低の訓練および維持を要求する
6.極度の強い超音波力は別の生地の厚さの必要性を満たす

RPS-SONICは回転システムのための超音波シーム溶接の解決の製造を専門にする。

多数の継ぎ目のはんだ付けする装置はここ数年間で発達してしまった。自動化された一貫作業に取付けることができるsonotrodesからプリーツをつけられたフィルターの連続的な溶接のために案出されるPFWモデルのようなカスタム化までのElmrt35超音波のミシン。

2つのタイプのこれらの操作のための回転モジュールがある:400Wから1200Wに変わる35のkHz頻度および力で共鳴していて側面か中央sonotrodeが。

プロシージャを増強するこれらの角は特別な表面からと扱われるアルミニウムかチタニウム作ることができる。

私達のシーム溶接の解決はポリ塩化ビニール、ポリエステル、ポリプロピレン、上塗を施してあるのような総合的な織物を不良部分で、ろ過および技術的な生地用いられる。

変数:

適用

• 速く、費用効果が大きい編むこと;
•  
• 弾力性のある継ぎ目;
•  
• テープ、クリップまたは接着剤のような消耗品のための必要性無し;
•  
• 一定した結果;
•  
• 放射能冷却期間および減らされた維持費無し;
•  
• ステープラー用具のための撃つ時間無し;
•  
• 1つの操作で研ぐこと
• 一致、目録、巻上げおよびトリミングを着色するために関連する針、糸、スプールおよび活動のための必要性無し;
•  
• それが接着剤および溶媒を必要としないので環境に優しい;
•  
• 従って端はステッチの穴を得、化学兵器残さないで密封されて、bloodborneの病原体および他の粒子から浸透を防ぐ。

利点:

針の代りに、糸は、つくまたは他の接着剤は、超音波縫う装置40%まで自然な繊維を含んでいる総合的なか混ぜられた材料を結ぶために高周波振動とつながれる特許を取られた回転式システムを使用する。

従来のミシンに、超音波ミシン チャネル角類似し、車輪を間の超音波振動回し、化学繊維が柔らかくなり、溶ける集中させた熱集結を作り出す。これは湿気に不浸透である強い分子結束を作成する。説明するAllemanを、「生じる障壁の継ぎ目である密封され、ステッチの穴、すり切れるか、または解く接着剤のギャップによって引き起こされる安全問題のない安全、ultra-reliable、ソフトに接触」。