Descripersion
音響の溶接およびもっと特に超音波溶接は、いくつかの企業でますます普及するようになった。例えば、織物のビジネスおよび個人的なプロダクト工業は頻繁に超音波によって溶接されるおむつ、衣類、等のようなプロダクトを製造する。超音波溶接用具は角に超音波周波数範囲の音響エネルギーを(すなわち、20のkHzかそれ以上で)適用することの原則の下で作動する。角は応用音響エネルギーに応じて更に出力音響エネルギーを作り出すために振動する。出力音響エネルギーは部品の近くに角を置くことによって結合される材料(普通thermoplastics)に適用される。部品を通る、そして部品間のインターフェイスの振動エネルギー旅行は熱するために、変えられる。転換は部品を一緒に溶かし、溶かす分子間の摩擦が原因である。
いくつかの角構成が開発される間、それは良質および高速超音波溶接を達成するよい方法が回転金敷が付いている回転式角を使用することであること有名である。通常、回転式角は円柱で、軸線のまわりで回る。入力音響エネルギーは軸方向にあり、出力音響エネルギーは放射状の方向にある。角および金敷は本質的に互いの近くで置かれる2本のシリンダーであり等しいですかnonequal接した速度の反対の方向で回る。通常これらの円柱表面の接した速度に一致させる線形速度にこれらの円柱表面間の結ばれたパスである部品。部品の線形速度に回転式角および金敷の接した速度をマッチさせることは角と部品間の抗力を最小にすることができる。
超音波学はまた切られた端に沿う材料の厚化がないように生地の分離のこれらの材料のための選択方式、例えばである。
接着剤、ステープルまたは縫う糸のような消耗品は必要ではない。生地は外的な熱エネルギーが羊毛に指示されないので、そのまま残る。溶接ポイントの位置、形および変位は合成物の望ましい特性を支えることができる。
織物はこうして超音波技術が独自性を証明できる分野である。
特徴:
1. 接着剤、糸または他の消耗品なしで整い、浮彫りになるSeamming
2。従来のミシンおよび付着力の方法より速くそして費用効果が大きいです
3.担保付きの端および継ぎ目のすり切れるか、または解くEliminates
4.利用できる設計の多機能そしてたくさん
5.最低の訓練および維持を要求する
6.極度の強い超音波力は別の生地の厚さの必要性を満たす
RPS-SONICは回転システムのための超音波シーム溶接の解決の製造を専門にする。
多数の継ぎ目のはんだ付けする装置はここ数年間で発達してしまった。自動化された一貫作業に取付けることができるsonotrodesからプリーツをつけられたフィルターの連続的な溶接のために案出されるPFWモデルのようなカスタム化までのElmrt35超音波のミシン。
2つのタイプのこれらの操作のための回転モジュールがある:600Wから1200Wに変わる35のkHz頻度および力で共鳴していて側面か中央sonotrodeが。
プロシージャを増強するこれらの角は特別な表面からと扱われるアルミニウムかチタニウム作ることができる。
私達のシーム溶接の解決はポリ塩化ビニール、ポリエステル、ポリプロピレン、上塗を施してあるのような総合的な織物を不良部分で、ろ過および技術的な生地用いられる。
変数:
項目 |
DECRIPTION |
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タイプ |
35FR1 |
35FR2
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頻度 |
35khz |
35khz |
最高。力 |
600W |
1000W |
回転式溶接の角の幅 |
12mm |
12mm |
一致するベルトを合わせる |
長さは多くthan730mmの幅12mmではない |
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最高。正当な回転速度 |
100 r/min。 |
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ボルトを取付けなさい |
M8の4 PC |
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発電機 |
デジタル発電機は出力広さ50% to100%からの調節することができ絶えず働く |
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ケーブル |
標準5m 特別な長さは、私達を知らせる。 |
適用:
適用
超音波ミシンは継ぎ合わせか、切れか、切り開きか、整いか、留まりか、浮彫りになりか、または同時に切れ、密封するため多目的、使いやすいである。あらゆる超音波ミシンによって使用されるプロセスは速く、簡単有効である。それは糸針のための必要性なしで1分あたり80メートルまで密封できる。
それは全く適用範囲が広い技術である。設計、の適応性が原因でミシンを仕事台に取付けるか、または半にまたは十分に取付けることは可能自動化されたシステムである。
超音波溶接の一般原則はまたnonwoven材料に適用することができる。熱可塑性繊維はこうしてあらかじめ定義されたパターンで溶け、結ぶ機械振動によって活動化させる。Sonotrodeと言われる溶接用具はnonwoven材料に振動を送信する。産業適用では、20そして35のkHz間の超音波頻度は10 µmに50 µmの広さ(用具の走行距離)と共通、である。nonwoven材料の処理は頻繁に高い網の速度の連続プロセスで行われる。回転式用具の適用によって、800メートルまで/分の処理速度を達成することは可能である。とりわけ刻まれたドラムは金敷を溶接するか、浮彫りにするか、または切ることとして使用される。金敷のドラムの輪郭はエネルギーを集中し、正確にそれぞれプロダクトに必要な溶接点を定義する。
利点:
針の代りに、糸は、つくまたは他の接着剤は、超音波縫う装置40%まで自然な繊維を含んでいる総合的なか混ぜられた材料を結ぶために高周波振動とつながれる特許を取られた回転式システムを使用する。
従来のミシンに、超音波ミシン チャネル角類似し、車輪を間の超音波振動回し、化学繊維が柔らかくなり、溶ける集中させた熱集結を作り出す。これは湿気に不浸透である強い分子結束を作成する。説明するAllemanを、「生じる障壁の継ぎ目である密封され、ステッチの穴、すり切れるか、または解く接着剤のギャップによって引き起こされる安全問題のない安全、ultra-reliable、ソフトに接触」。
正確なアセンブリおよび溶接
非のうちどころがない清潔
粘着性があるプロダクトは最適の衛生学を意味しない
湿気のあるプロダクトと非常に、抵抗力がある