100mmガントリー高さ高性能CNCプレート穴あけ機 22kwサーボスピンドルモーター出力
設備の用途:
この機械CNCガントリー穴あけおよびフライス盤シリーズは、主にプレート/構造部品の穴あけ、面取り、タッピング、フライス加工、およびボーリング作業に使用されます。フランジ、ディスク、リング、プレートなどのワークピースの穴を、有効範囲内の厚さで効率的に穴あけします。単一材料部品と複合材料の両方で、貫通穴と止まり穴を穴あけできます。工作機械の処理はデジタル制御されており、操作が非常に便利です。自動化された、高精度で、多品種、大規模な生産を可能にします。
設備の構造:
この設備は、主に鋳鉄製のベッドワークベンチ、可動ガントリー、可動サドル、穴あけおよびフライス加工パワーヘッド、自動潤滑装置および保護装置、循環冷却装置、デジタル制御システム、および電気システムで構成されています。転がりガイドウェイはサポートとガイダンスを提供し、精密ねじ駆動は高い位置決め精度と再現性を保証します。
1. ベッドとワークテーブル:
ベッドとワークテーブルは、一体鋳物として灰鉄(HT250)で作られており、二次焼鈍およびエージング処理を受けており、変形のない優れた動的および静的剛性を確保するために精密機械加工されています。ワークテーブルの表面には、ワークピースをクランプするために合理的なレイアウトで配置された精密機械加工されたTスロットがあります。ベッドベースには、各側に2つの高精度リニアガイドウェイが装備されており、ガイドウェイスライドへの均一な力配分を確保し、工作機械の剛性と引張力および圧縮力に対する耐性を大幅に向上させます。駆動システムは、ACサーボモーターと精密ボールねじペアを採用して両側駆動を行い、ガントリーがY軸に沿って移動できるようにします。調整可能なボルトがベッドベースに配置されており、ベッドとワークテーブルの水平レベルを簡単に調整できます。
2. 可動ガントリー:
可動ガントリーは灰鉄(HT250)でできており、ガントリーの前面に2つの超高耐荷重転がりリニアガイドウェイが取り付けられています。一組の精密ボールねじペアとサーボモーターにより、パワーヘッドスライドがX軸方向に移動できます。穴あけパワーヘッドは、パワーヘッドスライドに取り付けられています。
3. 可動サドル:
可動サドルは、精密鋳鉄製の構造部品です。2つの高耐荷重CNCリニアガイドウェイ、一組の精密ボールねじアセンブリ、およびサーボモーターに接続された高精度遊星減速機が装備されています。また、窒素バランスシリンダーも備えています。ボールねじの負荷を軽減し、耐用年数を延ばすために、パワーヘッドの重量をバランスさせます。穴あけパワーヘッドをZ軸方向に移動させ、早送り、作業送り、早戻り、停止などの機能を可能にします。また、自動切りくず除去、切りくず除去、一時停止機能も備えています。
技術パラメータ表:
名前 | 項目 | パラメータ値 |
最大ワークピース加工寸法 | 長さ×幅(mm) | 3000*2500 |
ガントリー高さ(mm) | 1000(基礎に基づいて決定することも可能) | |
ワークベンチ | Tスロット幅(mm) | 28 |
垂直ラム型穴あけパワーヘッド | 数量(ユニット) | 1 |
スピンドルテーパー穴 | BT50-190 | |
穴あけ直径(普通炭素鋼)(mm) | Φ1-Φ90 | |
タッピング直径(mm) | M3-M30 | |
スピンドル速度(r/min) | 30~3000 | |
サーボスピンドルモーター出力(kW) | 22kw | |
スピンドル下端面からワークテーブルまでの距離(mm) | 200-1200 | |
パワーヘッド横移動(X軸) | 最大横移動量(mm) | 2500 |
横移動速度(m/min) | 0~8 | |
横移動サーボモーター出力(kW) | 4.2*1 | |
ガントリー縦移動(Y軸) | 最大送り量(mm) | 3000 |
送り移動速度(m/min) | 0~8 | |
送りサーボモーター出力(kW) | 4.2*2 | |
垂直スライド送り運動(Z軸) | 最大移動量(mm) | 1000 |
移動速度(m/min) | 0~6 | |
サーボモーター出力(kW) | 3.6*1(ブレーキ) | |
三軸位置決め精度 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.015/1000mm |
三軸繰り返し位置決め精度 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.01/1000mm |
外形寸法 | 8200*6500*5000mm |