高品質の試作品 梱包製品 ポリスタリン PETボトル 食品容器

製品説明:

包装産業は 製品の保護,輸送,消費者の魅力を確保する上で 重要な役割を果たしていますバキューム 鋳造 は 高品質 の プロトタイプ や 低 量 の 生産 シリーズ を 作成 する 効果的な 方法 です食品や飲み物に使用されるボトル,容器,包装部品などポリスチレン (PS) とPET (ポリエチレンテレフタラート) は,優れた特性があるため,包装産業で最も一般的に使用される材料の2つです透明性,強度,化学物質耐性など

ポリチレン は 透明性 と 衝撃 耐性 が 必要 な 梱包 用途 に よく 用い られる 固い プラスチック です.透明性 が 必要 な 食品 容器,カップ,トレイ に ぴったり です.適切な保護を提供しながら,製品の可視性を確保するポリスタイレンも軽量で,様々な形に形作れ,ユニークで機能的なパッケージング製品の設計に優れた選択になります.特に飲料業界では耐性も高いため,化学的耐性も高く,強さも損なわずに薄い壁に形作れるため,好まれている.

バキューム鋳造は,ボトル,容器,保護用パッケージ部品などのパッケージ製品のプロトタイプを作成するための理想的な技術です.このプロセスでは,シリコン模具はマスターモデルから作られています3Dプリントまたは既存の物理プロトタイプである可能性があります.その後,真空下で液体樹脂 (PSまたはPET) で模具を満たします.樹脂が空気の泡がない模様のすべての部分を満たすことを確保この方法により,複雑な詳細,高質の表面,正確な寸法で複雑なパッケージデザインが作れます.緊密に合わさなければならないパッケージング製品の試験に不可欠です適切に密封し,製品の内容を効果的に表示します.

バキューム鋳造は,包装産業にいくつかの利点をもたらします.それは迅速なプロトタイプ作成を可能にします.製造者が大量生産に移行する前に,さまざまなデザインを迅速にテストし,繰り返すことができる食品および飲料業界では特に有用で,製品のパッケージは厳格な規制基準と安全性および美容に関する消費者の期待を満たさなければなりません.真空鋳造は,低量生産回数に費用対効果の高いソリューションを提供します.市場試験や限定生産のためのパッケージの少量生産を可能にする.

真空鋳造の用途
真空鋳造は,注射鋳造部品に類似する高品質で低容量プラスチック部品を生産する最も費用対効果の高い方法の一つです

部品は,特に実施形態の設計段階において形状,適合性および機能試験に適しており,その際に販売に使用することができる.フィールドユーザー試験および製品設計検証目的

商業的に利用可能な多くのウレタン鋳造樹脂があり,温度要求などの幅広い設計要件を満たす部品を作成するために使用できます.表面の質感が違う硬さなど

完全に不透明,半透明,完全に透明な部品を作る材料も利用できます

時々,高品質のワックスマスターは,複雑な特徴の細部を増やすために投資鋳造のための真空鋳造を使用して作ることができます

典型的な技術仕様

ポリウレタン (PU) は,ポリオールとポリアイソシアナットからポリコンデンサ反応によって形成されたポリマー材料で,優れた機械的性質を有する.

合成は1937年に始まり,Byaer教授が最初に1,6ヘキサニジオシアナートと1,6ヘキサニジオシアナートを用いて直鎖線形ポリウレタン樹脂を合成した.4-ブタンディオール 原材料として

[2] ポリウレタンのいくつかの主要な分類には,ポリエーテル型,ポリエステル型,ポリイミド型,ポリウレア型などがあります.ポリウレタンプラスチック (主に泡) のような材料に作れますポリウレタン繊維 (中国ではスパンデックスとして知られる) ポリウレタンゴムとエラストメア

[3]近80年の技術開発を経て,この素材は,コーティング,粘着剤,繊維仕上げ,革改変剤,柔らか/硬いポリウレタン泡繊維,建築,航空,航海,輸送,医学,電子などの分野で使用されています.

柔軟なポリウレタンには主に線形構造があり,熱塑性があり,PVC泡よりも安定性,化学耐性,弾性,機械性能が優れている.圧縮変動が少ない. 熱隔熱,音隔,衝撃耐性,抗ウイルス性能が良好である.したがって,包装,音隔およびフィルタリング材料として使用されます.硬いポリウレタンプラスチック は 軽い電気性能が良い,加工が簡単,水吸収が低い.主に建築,自動車,航空産業プラスチックとゴムとの間のポリウレタンエラストーマー性能,油性,磨損性,低温耐性,老化性高硬さポリウレタンは,主に靴産業や医療産業で使用されます.ポリウレタンは,粘着剤,コーティング,合成革なども作ることができます.

わたしたち に つい て

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