高性能真空鋳造プロトタイプ 消費品 スポーツ用品 装具 PEEK ポリプロピレン

製品説明:

スポーツ・レクリエーション機器業界では,耐久性と機能の両方を保証するために高性能プラスチック部品が不可欠です.バキューム 鋳造 は 保護 器具 の よう な 部品 の 原型 や 低 量 の 生産 量 を 生産 する ため に 精密 で 費用 効果 的 な 方法 を 提供 し ますPEEK (ポリエーテルケトン) とポリプロピレン (PP) は,例外的な強度,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性などにより,これらの用途のために一般的に選択される2つの材料です.軽量で.

PEEKは高強度で 化学耐性があり 極端な温度にも耐えられる運動用機器の部品に理想的な材料となり,大きなストレスや厳しい環境にさらされる. 耐久性や反復的な衝撃に対する耐久性が重要なヘルメットシェルフ,保護装備部品,および高性能スポーツ用装備などの部品に使用されます.逆に軽量で柔軟で費用対効果が高く,バッグ,パッディング,保護カバーなどのスポーツ用品の製造に人気があります.

真空鋳造は 3Dプリントしたプロトタイプや物理モデルを 作り上げ シリコン模具を作るものです液体 PEEK やポリプロピレン 樹脂 が 模具 に 流される空気泡を取り除くため真空を施し 樹脂がすべての穴を埋め 滑らかで欠陥のない部品になりますこのプロセスは,スポーツ用装備のための機能プロトタイプを作成するのに特に有用です性能テストと迅速な設計繰り返しが重要です.

スポーツ機器の製造に真空鋳造を使用する主な利点は,急速なプロトタイプ作成,異なるデザインをテストする能力,低量生産です.設計 者 が テスト する 部品 を 素早く 製造 する こと に 役立ち ますさらに,真空鋳造は,非常に詳細な,最終製品の性能を複製する耐久性のあるプロトタイプこれは特にスポーツ・レクリエーション機器産業において重要であり,その製品の安全性と成功に 精度と性能が不可欠である.

真空鋳造の用途
真空鋳造は,注射鋳造部品に類似する高品質で低容量プラスチック部品を生産する最も費用対効果の高い方法の一つです

部品は,特に実施形態の設計段階において形状,適合性および機能試験に適しており,その際に販売に使用することができる.フィールドユーザー試験および製品設計検証目的

商業的に利用可能な多くのウレタン鋳造樹脂があり,温度要求などの幅広い設計要件を満たす部品を作成するために使用できます.表面の質感が違う硬さなど

完全に不透明,半透明,完全に透明な部品を作る材料も利用できます

時々,高品質のワックスマスターは,複雑な特徴の細部を増やすために投資鋳造のための真空鋳造を使用して作ることができます

典型的な技術仕様

ポリウレタン (PU) は,ポリオールとポリアイソシアナットからポリコンデンサ反応によって形成されたポリマー材料で,優れた機械的性質を有する.

合成は1937年に始まり,Byaer教授が最初に1,6ヘキサニジオシアナートと1,6ヘキサニジオシアナートを用いて直鎖線形ポリウレタン樹脂を合成した.4-ブタンディオール 原材料として

[2] ポリウレタンのいくつかの主要な分類には,ポリエーテル型,ポリエステル型,ポリイミド型,ポリウレア型などがあります.ポリウレタンプラスチック (主に泡) のような材料に作れますポリウレタン繊維 (中国ではスパンデックスとして知られる) ポリウレタンゴムとエラストメア

[3]近80年の技術開発を経て,この素材は,コーティング,粘着剤,繊維仕上げ,革改変剤,柔らか/硬いポリウレタン泡繊維,建築,航空,航海,輸送,医学,電子などの分野で使用されています.

柔軟なポリウレタンには主に線形構造があり,熱塑性があり,PVC泡よりも安定性,化学耐性,弾性,機械性能が優れている.圧縮変動が少ない. 熱隔熱,音隔,衝撃耐性,抗ウイルス性能が良好である.したがって,包装,音隔およびフィルタリング材料として使用されます.硬いポリウレタンプラスチック は 軽い電気性能が良い,加工が簡単,水吸収が低い.主に建築,自動車,航空産業プラスチックとゴムとの間のポリウレタンエラストーマー性能,油性,磨損性,低温耐性,老化性高硬さポリウレタンは,主に靴産業や医療産業で使用されます.ポリウレタンは,粘着剤,コーティング,合成革なども作ることができます.

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