PVCとナイロンを使用したポンプハウジングとバルブ
製品説明:
産業用アプリケーションでは,プラスチック部品はポンプ,バルブ,その他の機械システムなどの機器の部品を製造するためにしばしば使用されます.バキューム 鋳造 は,高精度 で この 部品 を 生産 する 費用 効率 的 な 方法 で ある耐久性や性能もPVC (ポリビニル塩化物) とナイロン (ナイロン) は,優れた機械特性と耐磨性により,工業用真空鋳造に使用される2つの材料です..
PVCは化学物質に強い耐性があり 腐食性のある環境にさらされる部品に最適です 例えば水処理,化学薬品,石油化学. また,衝撃耐性も良好で,粗い扱いや圧力に耐える必要がある部品に適しています.ナイロン,特にPA6とPA66は,強度,磨損耐性のために選択されています.,高ストレス環境でも動作する能力があり 歯車やバルブ座席やポンプのホイップラーなどの部品に最適です
産業用部品の真空鋳造プロセスは詳細なマスターモデルを作成し,その後シリコン模具を作成するために使用されます.液体樹脂が模具に注入され,そして真空が適用され,空気泡や欠陥なしに樹脂がすべての空洞を満たすようにします.これは,適切な機能のために精度が必要とされる産業用アプリケーションで重要な優れた寸法精度と滑らかな表面を持つパーツを生成します.
産業部門の製造業者にとって,真空鋳造は高品質のプロトタイプやプラスチック部品の中小生産回を生産するためのコスト効率の良い方法です.新しいデザインをテストするかどうかプラスチック部品の製造には,真空鋳造が信頼性と効率性のある解決策です.
真空鋳造の用途
真空鋳造は,注射鋳造部品に類似する高品質で低容量プラスチック部品を生産する最も費用対効果の高い方法の一つです
部品は,特に実施形態の設計段階において形状,適合性および機能試験に適しており,その際に販売に使用することができる.フィールドユーザー試験および製品設計検証目的
商業的に利用可能な多くのウレタン鋳造樹脂があり,温度要求などの幅広い設計要件を満たす部品を作成するために使用できます.表面の質感が違う硬さなど
完全に不透明,半透明,完全に透明な部品を作る材料も利用できます
時々,高品質のワックスマスターは,複雑な特徴の細部を増やすために投資鋳造のための真空鋳造を使用して作ることができます
時間枠 | 30~50の部品に対して 24時間以内に 5 営業日 |
材料の選択 | 材料 の 種類 が 広く |
精度 | ±0.3% (100 mm未満の寸法では下限は ±0.3 mm) |
壁の最小厚さ | 模具の 正確 な 詰め込み を 確保 する ため に は,壁 の 厚さ が 少なくとも 0.75 mm で ある こと が 必要 です.しかし,最も 良い 結果 は,推奨 さ れ て いる 1.5 mm の 壁 の 厚さ で 得 られ ます. |
部品の最大寸法 | 模具のサイズは真空室の寸法によって制限されています |
典型的な量 | 模具1個あたり最大50パーツ |
表面構造 | マットに光り輝く表面仕上げを取得することができます |
ポリウレタン (PU) は,ポリオールとポリアイソシアナットからポリコンデンサ反応によって形成されたポリマー材料で,優れた機械的性質を有する.
合成は1937年に始まり,Byaer教授が最初に1,6ヘキサニジオシアナートと1,6ヘキサニジオシアナートを用いて直鎖線形ポリウレタン樹脂を合成した.4-ブタンディオール 原材料として
[2] ポリウレタンのいくつかの主要な分類には,ポリエーテル型,ポリエステル型,ポリイミド型,ポリウレア型などがあります.ポリウレタンプラスチック (主に泡) のような材料に作れますポリウレタン繊維 (中国ではスパンデックスとして知られる) ポリウレタンゴムとエラストメア
[3]近80年の技術開発を経て,この素材は,コーティング,粘着剤,繊維仕上げ,革改変剤,柔らか/硬いポリウレタン泡繊維,建築,航空,航海,輸送,医学,電子などの分野で使用されています.
柔軟なポリウレタンには主に線形構造があり,熱塑性があり,PVC泡よりも安定性,化学耐性,弾性,機械性能が優れている.圧縮変動が少ない. 熱隔熱,音隔,衝撃耐性,抗ウイルス性能が良好である.したがって,包装,音隔およびフィルタリング材料として使用されます.硬いポリウレタンプラスチック は 軽い電気性能が良い,加工が簡単,水吸収が低い.主に建築,自動車,航空産業プラスチックとゴムとの間のポリウレタンエラストーマー性能,油性,磨損性,低温耐性,老化性高硬さポリウレタンは,主に靴産業や医療産業で使用されます.ポリウレタンは,粘着剤,コーティング,合成革なども作ることができます.
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