品質管理
1品質検査部門は"品質検査,品質フィードバック,外包された原材料から外包された部品までの生産プロセス全体の品質統計分析工場から出る粗末・半成品と完成品".
2厳格に"三つのプレス" (図面,プロセス文書,および操作手順に従って) と"三つのノーノス" (資格のない製品が倉庫に入れることは許されません) を実行します.,前回の加工から不合格の製品が次のプロセスに移行されず,不合格の製品が次のプロセスに移行されることも許されません (工場).製品が品質要件を満たすように,様々なプロセスと手順で適切な検査方法と判断基準を採用することを確保する..
3検察官は 検査を強化し "自己検査,初検査,再検査"の 良い仕事をするべきです品質上の問題を修正するためにいつでも指摘しなければなりません操作者は自己検査を行う必要があります. 状況が深刻であれば,彼らはリーダーに報告する必要があります.
4製品自己検査と相互検査システムを導入し,次のプロセスが顧客であるという概念を確立します.品質検査官は,検査を受け入れないチームや個人を停止し,リーダーに報告する権利があります.意図的に次のプロセスに 検査なしで移動するか,自己検査に失敗します.経済的損失を引き起こす安全・品質事故に対する責任の特定と財政罰の実施.
5完成点検: 部品から掘り,鉄片,油汚れを除去した後,プロセスの最終点検.検査官は,ランダムな検査を行い,状態マークをします.. 検定検査中に不合格の製品が見つかった場合,再検査のために2倍に検定する必要があります. 合格でない場合は,ワークショップに返却され,自己検査されます.検査のために再提出不合格の製品は 工場から出ません
