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安定した電気粘着機 太陽光モジュール生産ラインの湿度 5 - 75%
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仕様
産地 :
中国
モデル番号 :
XSCM-520-T
最低注文量 :
1セット
パッケージの詳細 :
木製の箱
配達時間 :
支払いの30日後
支払条件 :
30%の手数料,70%の残金
供給能力 :
年間300MW
モデルNO :
導電性粘着機
オートマティックグレード :
オートマティック
モードをつけること :
機械をつける車輪
包装材料 :
太陽モジュール
粘着剤の種類 :
導電性粘着剤
適用する :
ソーラーパネル
駆動型 :
電気
パッケージ :
木製の箱
アプリケーション モジュールのサイズ :
L 2500~1650mm,W 980~1400mm
連続したリズム :
15s
設備 :
4個
全機械力 :
8KW
視覚的正確性 :
0.1mm
ガス源と流量 :
0.6-0.8MPa 200L/Min
環境温度 :
15-30程度
湿度 :
5~75%
体重 :
2500kg
商標 :
x-太陽光
原産地 :
中国 江津
HSコード :
8424300000
生産能力 :
年間500枚
記述

BIPVパネル伝導テープ機  
製品説明  

安定した電気粘着機 太陽光モジュール生産ラインの湿度 5 - 75%厚さ,幅,長さに関して高精度で導電テープを生産することができる.これは,さまざまなアプリケーションでテープの一貫したパフォーマンスを保証します.電気伝導性の正確さと適切なフィットが不可欠な電子機器など.
この機械は長期間連続で動作し 導電テープの大量生産が可能になります 自動化されたプロセス 例えば 原材料の供給 コーティング 巻き込みなど生産時間を大幅に短縮し,全体的な生産性を向上させる.
    

安定した電気粘着機 太陽光モジュール生産ラインの湿度 5 - 75%  
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製品パラメータ  

安定した電気粘着機 太陽光モジュール生産ラインの湿度 5 - 75%安定した電気粘着機 太陽光モジュール生産ラインの湿度 5 - 75%

製品パラメータ データ
申請するモジュールのサイズ L 2500〜1650mm
適用されるモジュールサイズ W 980~1400mm
ランニングリズム 15秒
鉛の仕様 厚さ0.15〜0.45mm,幅6〜8mm
全機械の電源 8kw
視覚的精度 0.1 mm
ガス源と流量 0.6-0.8MPa 200L/分
詳細な写真  

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                                                                                         Transport                                                                                          Set  Data                                                                                                                                          Safety  
   
良き伝導性の制御

• テープに導電元を組み込むための正確な制御メカニズムがあります.製造されたテープの電導性は,正確に調整され,指定範囲内で維持することができます.安定した電気性能が必要なアプリケーションでは不可欠です.

安定したパフォーマンス

● 高品質な部品と先進的な製造技術で作られた電導テープ機械は安定した動作を可能にします.生産中に故障や不具合が発生する確率は低い生産過程がスムーズで 製品品質が一貫しています                
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会社プロフィール  

安定した電気粘着機 太陽光モジュール生産ラインの湿度 5 - 75%
北京Xソーラーエネルギー株式会社 (BXSOE) は2020年に設立され,北京に本社を置いています.柔軟な太陽光発電モジュール高級機器の製造,生産ラインの配送,AI-CITYの知恵エネルギー管理サービス

2023年7月,同社の最初のデモ工場である江苏Xソーラーグリーンビルディングテクノロジー株式会社 (株) が江津CNBMジェティオン工業公園に設立されました.江蘇 ユアンテング フェンシェング インテリジェント製造技術株式会社., Ltd.は,全社所有の設備会社で,世界初の"三合一"自動生産ラインを江津基地に配達しました.生産ラインは3つのカテゴリーの生産と互換性があります: X-Solar Light シェードシリーズ (柔軟なPVモジュール), X-Solar Light ライムシリーズ (ビルド PVタイルモジュール), X-Solar Light カーテンシリーズ (ビルド PV壁モジュール),およびカスタマイズされた製品.X-Solar PVシリーズ製品は,建築の美学を統合する利点があります国内外の顧客によって広く認められ,賞賛されています.

2024年には中国上海と広州に2つの地域センターを追加し,香港X太陽光未来エネルギー研究機関とオーストラリアの海外販売会社,イタリア持続可能なエネルギー製品とサービスを多くの国に提供するために,グローバルレイアウトを開始しました."炭素中立性と炭素ピーク"に寄与しました.安定した電気粘着機 太陽光モジュール生産ラインの湿度 5 - 75%安定した電気粘着機 太陽光モジュール生産ラインの湿度 5 - 75%安定した電気粘着機 太陽光モジュール生産ラインの湿度 5 - 75%安定した電気粘着機 太陽光モジュール生産ラインの湿度 5 - 75%
    

展示展示  

安定した電気粘着機 太陽光モジュール生産ラインの湿度 5 - 75%

安定した電気粘着機 太陽光モジュール生産ラインの湿度 5 - 75%  
よくある質問  

安定した電気粘着機 太陽光モジュール生産ラインの湿度 5 - 75%

1導電テープ機械の基礎  
 
質問1: 伝導テープ機とは何か?
答え: 導電テープ 機械 は 導電テープ を 製造 する ため に 用いる 特殊 な 機器 です.伝導性のある材料を 基板や粘着剤と組み合わせて コーティングなどの様々なプロセスを用います電気を伝導できるテープを作るため

質問2 伝導テープ機の主な構成要素は?
答え: 通常は原料の供給システム,コーティングユニット (導電性材料と粘着剤の適用用),乾燥または固化ユニット (必要に応じて),巻き込み機構,操作とパラメータ調整用の制御パネル.

質問3 導電テープ機にはどのような導電材料が使用できるのか?
答え: 常用な伝導材料には銅,銀,アルミニウム,グラフィットなどの炭素ベースの材料,伝導ポリマーがあります選択はテープの特定の伝導性要件とアプリケーションシナリオに依存する.  
 
2操作とセットアップ  
 
質問4. 伝導テープ機をどうやって起動する?
答え: まず,すべてのコンポーネントが正しくインストールされ,接続されていることを確認します. 安定して電源がオンになっていることを確認します.導電性インクやペスト制御パネルに示された起動順序に従ってマシンをオンにして初期化させてください.

質問5. 伝導テープ機のコーティング厚さをどのように調整する?
コーティング・ユニットには通常調整可能な設定があります.コーティング・ロールの速度,コーティング中に施された圧力,伝導性物質または粘着剤の流量,基板のコーティング層の厚さを制御する.

問題6 基質材料を正しく 埋め込む方法は?
答え: 基板の餌容器を開いて,基板材料のロールを指定されたスピンドルに置きます.ローリングとストレンジング装置のガイドを通って,コーティングエリアに到達するまで正しい順序で基板の先端をスレッド正確に並べられ 正確な緊張状態にあることを確認します  
 
3生産プロセスと品質管理  
 
質問7 生成された電導テープの電導性はどのように一貫しているかを確認できますか?
答: 流量と堆積速度を安定させるため,導電性材料の適用システムを定期的に校正します.温度 (固化または乾燥に関連がある場合) などのモニターおよび制御パラメータまた,適切な計測装置を使用して,製造されたテープのサンプルに頻繁な伝導性試験を実施します.

問8 導電テープの不均質なコーティングの原因は?
答: コーティングロールの不均等な圧力,導電性材料や粘着剤の不一致な流れ,または基板表面の滑らかさや張力に関する問題によるものかもしれません.ローラー圧をチェックし調整するコーティング材料の補給システムと,基板が適切に準備され,適切な緊張状態にあることを確認します.

質問9 生産中に電導テープの質をどのくらいの頻度で検査すべきですか?
テストは,電導性のチェックを含むことができます. 試験は,電導性のチェックを含むことができます.粘着強度厚さの一貫性や 傷や泡などの欠陥を 視覚的に検査します  
 
4メンテナンスとトラブルシューティング  
 
質問10 導電テープ機をどうやって掃除する?
答え: まず 機械 を 切っ て 切っ て ください. 塗装 ローラー,配給 システム,材料 に 接触 する 部品 を 掃除 する ため に,適切な 清掃 剤 や 道具 を 使用 し て ください.余分な電導物質を拭く細かく 掃除 する ため に 細かく 解体 し て 適切に 組み立て て ください.

質問11 機械が突然停止した原因は?
答え: 停電や電源接続の問題によるものかもしれません. また機械的な故障によるものかもしれません. 例えば,ロックされたローラー,壊れたベルト,電気部品の故障まず電源を確認し,機械部品と電路を視覚的に検査します.

質問12: 定期的なメンテナンスの作業は?
回答: ローラーやギアなどの動くパーツを定期的にチェックし,潤滑します. ベルトの着用を確認し,必要に応じて交換します. 上記のように機械を清掃します. また,精度の測定を保証するために生産パラメータを制御するために使用される校正センサーとモニタリング装置.  
 
 
 
   
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jiangsu
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