銅棒分解機は,厚い銅棒を薄いワイヤーに変換するために,ワイヤーとケーブル製造産業で使用される重要な機器です.機能と動作の詳細な概要です:
配送: 当初,銅棒は機械に配送される.これらの棒は,通常,鋳造や挤出などのプロセスから生じる.
描画型:銅棒は一連の描画型を通過する.これらの模具は硬化された鋼またはウランカービッドで作られ,機械の長さに沿って直径が徐々に減少する.棒を引っ張って 切る時幅が大きく伸び,直径が小さくなります.
描画 プロセス: この プロセス に は,銅 の 棒 に 張力 を 施し,同時に 描画 模具 を 引く こと が 含ま れ て い ます.この動作は,その長さを増加しながら棒の直径を減らす細いワイヤーを生み出します
冷却と潤滑: 引き出し過程で過熱を防止し摩擦を軽減するために,銅棒と引き出し模具は冷却および潤滑されることがあります.冷却 は 水 や 空気 の 冷却 システム に よっ て 達成 できる滑滑は,模具の磨きを軽減し,引いたワイヤの質を改善します.
複数のパス: 望ましい導線直径を達成するには,多くの場合,異なるセットの描画模具を複数のパスで通過する必要があります. 各パスでは,直径がわずかに小さい模具を使用します.ワイヤの寸法を正確に制御できる.
品質管理: プロセス全体にわたり,質管理措置が実施され,線が直径,張力強度,表面仕上げ,および他の特性に関する指定された基準を満たすことを保証します.
最終製品: 銅棒分解機械の出力は,望ましい直径の銅線です.このワイヤは,ストレスを軽減するためにアニールなど,さらに処理することができます.または,保管と配送のためにスロールに巻き込める.
銅棒分解機は,電気配線,電信,電子機器,建設産業で使用される様々な種類のワイヤルの生産に不可欠です.銅棒の直径を削減する彼らの効率性と精度は,最終的なワイヤ製品の品質と信頼性を決定する重要な役割を果たす.
入力線 | Φ8.0mm |
出力線 | Φ1.2mm~Φ3.5mm |
引く最大速度 | 1500m/min |
図面ブロックの大きさ | Φ450mm |
最大パス数 | 13 |
蓄電池の容量 | 7m |
2回転式スロールリング・ホイブンのサイズ | PND500-PND630 |
メインモーター電源 | 250KW |
常速車輪のモーターの電源 | 75KW |
二重スプールのモーターの電源 | 22KW |
ローリングマシン | Φ800mm |
ローリング・マシーン用モーターの動力 | 15KW |
アネール単位電源 | 60V,5000A (DC) |
3短い紹介:
3.1 決済台数:
タイプ:コンチレバー型
支給スタンドは柱,コンチレバーとステアリングロールで構成されています.
柱の高さは5000mmくらいです 2つのアルミロールは継続的な報酬を達成できます
3.2 メイン・ドラッグ・マシン:
タイプ:スリップタイプ.同じ直径の引くブロックを持つ13回切断銅線を引く機械
機械は,引き出し乳液の冷却と循環のための槽,ギアボックス,潤滑システム,恒速車輪,メインモーター,恒速車輪のためのモーターで構成されています.
クリップ・アンド・ラン操作によるダイストリングのための4つのクリップ・アンド・ランススイッチ.引き込みブロックと引き込みダイストラーがギアボックスのボディから同じ距離を延ばさないようにする装置.
引くブロックは鋼輪を採用.使用寿命を延長するために,その表面はワルフタンカービードで覆われています.
3.3 蓄電器:
蓄電池の容量: 7m
最大 ストレージ: 138N
圧力は気筒の圧力によって調整されます
3.4 焼却装置:
タイプ:水平直流焼き,自動速度追跡
溶接入線直径: Φ1.2mm-Φ3.5mm
最大線形焼却速度: 25m/s
3.5 Φ500-Φ630 二重スプール吸収:
スロールサイズ:PND500~PND630
最大の速さ: 25m/s
吸着モーター: 22KW (二,AC)
3.6 ローリングマシン (柔らかいワイヤと硬いワイヤに使用できる)
適用可能な線直径: Φ1.5mm-Φ3.5mm
速度: 20m/s
コイル直径: Φ800mm
負荷: 1400kg
モーター電源: 15KW (AC)
コイルバスケットのサイズ: Φ600*Φ110*1300mm.
4常識:
銅棒分解機にはいくつかのモデルがあります. Suitabeのモデルをお勧めするために,我々はいくつかの情報を知りたい:
1入口線と出口線の直径
2オンラインライラーが必要かどうか
3取っ取り方法: スピールコイリンかコイラー?
4スロール・ボビン/ワイヤ・バスケットの寸法図
挨拶を
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