1一般的な説明:
銅棒分解機は,ワイヤーおよびケーブル製造産業で使用される機器の1つである.その主な機能は,より小さな直径のワイヤーを生産するために銅棒または他の金属棒の直径を減らすことですこのプロセスはワイヤー・ドラッグまたはワイヤー・ドラッグ分解として知られています.
このプロセスは通常 こんなふうに行われます
配送: 銅 の 棒 は,機械 に 配送 さ れ ます.この 棒 は,通常,鋳造 さ れ たり 挤出 さ れ たり する 上流 の 製造 プロセス から 生み出さ れ ます.
画料: 棒は一連の画料を通過し,基本的には硬化された鋼板で,直径が徐々に小さくなる穴があります.縦に長くなって直径が小さくなります.
冷却と潤滑: 引出過程中に棒は冷却され,潤滑され,製造されるワイヤの質に影響を与える摩擦と熱を減らすことができます.
最終製品: 結果は,望ましい直径のワイヤです.このワイヤは,その後,アニール (ストレスを軽減するために加熱と冷却),または,保管と配送のためにスロールに巻き込める.
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2テクニカルパラメータ:
モデル |
400〜9 |
400〜13 |
450〜11 |
450〜13 |
入力線 |
Φ8.0mm |
Φ8.0mm |
Φ8.0mm |
Φ8.0mm |
出力線 |
Φ2.6mm~Φ3.5mm |
Φ2.0mm~Φ3.5mm |
Φ1.6mm〜Φ3.5mm |
Φ1.2mm~Φ3.5mm |
引く最大速度 |
700m/min |
1000m/min |
1200m/min |
1500m/min |
図面ブロックの大きさ |
Φ400mm |
Φ400mm |
Φ450mm |
Φ450mm |
最大パス数 |
9 |
13 |
11 |
13 |
メインモーター電源 |
132KW |
160KW |
200KW |
250KW |
スピードモーターパワー |
55KW |
55KW |
75KW |
75KW |
スムージングタイプ |
潜水型 |
潜水型 |
潜水型 |
潜水型 |
3銅棒分解機の性能は,いくつかの主要な要因に基づいて評価することができます.
3.1 流量: これは,機械が銅棒を処理し,望ましい直径に引き下げることができる速度を指します.より高い流量には,通常より優れた性能が示されます.生産効率の向上を可能にします.
3.2 出力品質: 機械が望ましい直径と品質を持つ銅線を一貫して生産する能力は極めて重要です.これは直径の均一性,表面の仕上げ,裂け目や表面の欠陥などの欠陥がない.
3.3 エネルギー効率: エネルギーの効率的な利用は,運用コストを削減し,環境への影響を最小限に抑えるのに重要です.性能 の 良い 機械 は,最小 の 電力 消費 で 望ましい 生産 量 を 達成 する べき です.
3.4 信頼性及び停止時間: 機械は,保守または修理のために最小限の停止時間とともに,信頼性のある動作を行うべきである.高時間稼働により生産が一貫し,製造作業の遅延のリスクが軽減されます.
3.5 操作及び保守の容易さ: ユーザにやさしいインターフェイスと簡単な保守手順は,機械の全体的な性能に寄与する.操作者は,設置,操作,訓練と労力を最小限に抑えることで.
3.6 耐久性及び長寿性: 機械は,継続的な操作の厳しい状態に耐えられるように,高品質の材料と部品で作られるべきである.長期 的 な 信頼 性 と 耐久 性 は,投資 の 収益 を 最大 に する ため に 必須 です.
3.7 安全性: 作業員を保護し,職場での事故を予防するために,安全機能と関連する安全基準の遵守は極めて重要です.
効率的に動作し,高出力,高品質の出力を生み出す安全性と信頼性を確保しながら最小限の保守を必要とします機械の性能を時間とともに最適化するために,パフォーマンス指標の定期的な保守とモニタリングは重要です.
4常識:
銅棒分解機にはいくつかのモデルがあります. Suitabeのモデルをお勧めするために,我々はいくつかの情報を知りたい:
1入口線と出口線の直径
2オンラインライラーが必要かどうか
3取っ取り方法: スピールコイリンかコイラー?
4スロール・ボビン/ワイヤ・バスケットの寸法図
挨拶を
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