製品説明

セラミック・ウェア・ライナー・パイプ従来の鋼管,耐磨合金鋳造鋼管,鋳造石管,鋼塑料管,鋼ゴム管とは根本的に異なります.外殻は鋼で内層はコロンドンコルンダム層のビッカース硬度は100~1500 (ロックウェル硬度は90~98),これはウルフスタン・コバルト硬金と同等である.耐磨力は,炭素鋼管より20倍以上高いこの製品の耐磨性は,主に数ミリメートルの厚さの内層のコロンドに依存する.そのモース硬度は9で,ダイヤモンドとシリコンカービードに次いで,そしてその硬さは,すべての酸化物の中で最も高いものです.

製品種類

セラミック製の磨き層パイプ 耐磨性セラミックパイプは,製造方法と設置方法によって分類され,パッチ型,スポット溶接カード型,整形セラミックリングの3種類に分けられる.

直接結合による耐磨性セラミックパイプ:直接結合した耐磨性セラミックパイプは,高温の強い粘着剤を使用して,パイプの内部にセラミックシートを貼り付け,加熱と固化後に堅固な耐磨層を形成します.チップ型耐磨性セラミックパイプは,シンプルな製造プロセスがあります.低コスト,短生産サイクル,柔軟なセラミック選択,管の直径が制限されていません.

スポット・ウェルデッド・カード型耐磨性セラミックパイプ:このタイプのパイプは耐磨性セラミックパイプのSMDをベースにしており,セラミックシートの真ん中にスポット溶接穴とセラミックキャップを追加します.粘着剤の温度を大幅に低下させ制限も弱められ,スポット溶接されたカード型耐磨性セラミックパイプのセラミックシートの間にトラペゾイアル角が形成され,ギャップは小さい.侵食耐性は強いしかし,この製品の生産プロセスは複雑で,生産サイクルは長い.

整形陶磁環耐磨陶磁管:整形した耐磨性セラミックパイプは,セラミックパイプを全体として焼いて,その後,特殊な詰め物を使用して鋼管の中に鋳造することによって作られます.その 内壁 は 滑らかで 縫い目 が ない耐磨性 耐腐蝕性 耐磨性 耐磨性 耐腐蝕性 耐磨性 耐磨性 耐腐蝕性 耐磨性耐磨性セラミックパイプの生産サイクルが長く,コストも高い.

中心型鋳造複合陶器管:遠心鋳造複合陶器管は",自己増殖高温合成 - 高速遠心技術"によって製造された複合管で,均質で密集した,高温と高速で滑らかなセラミック層と移行層.

わかった製品パラメータ

応用産業

発電所のボイラー粉砕システムのパイプライン,粉末輸送パイプライン,粗末および細粉分離パイプライン,石炭落下パイプ,主気管,二次気管を含む三次管燃焼システムの燃焼管,および灰とスラッグ排出システム.スラッグパイプライン,粉末返却パイプライン,乾燥灰輸送パイプライン;

鉄鋼工場の原材料輸送パイプライン,受容パイプライン,除塵パイプライン,灰放出パイプライン,灰落入パイプライン,バッチ混合パイプライン,磨き出口パイプライン石炭火力管線粉砕炭管,分離管,バーナー四角管など

シメント工場の粉末濃縮器の出口パイプ,粉末濃縮器の入口パイプ,粉塵収集パイプ,垂直工場の空気出口パイプ,循環空気パイプ,炭鉱の高温扇風機の空気管,空白管,その他の磨かれた肘;

石油,化学,鉱山,石炭,石炭洗浄工場,鋳造,紙製,アルミニウム産業,建材,粉末工学穀物機械など

製品製造プロセス

直接パスタセラミックプロセス:施工 前に 粘着 する 鉄鋼 部品 の 表面 は 前もって 処理 さ れる 必要 が あり ます. 処理 後 に は 鉄鋼 部品 の 表面 が 腐り ない と し て 滑らか な の の 基準 に 達 し ます.セラミック ペスト は より 固い もの で,落ちる こと も 簡単 で は ない.

わかった施工中に必要な粘着剤は,異なる粘着剤の比率が異なるため,厳格に制御する必要があります.比率が適切でない場合は,事前に決定された粘度を達成することはできません.粘着剤は1回しか使えない粘着剤が硬くなったら,捨てて,再比例させてください.

わかった施工中,質と量が保証され,粘着剤は均等に塗り,ペストは細心の注意を払う必要があります.施工が完了した後,ガムハンマーで優しく叩くことができます表面は平らでなければならない.

わかったセラミック・ウェルディングの施工過程:

清掃パイプの表面を洗い,汚れ,生地,その他の残骸を効果的に除去します.

わかった磨き:パイプ壁は角磨機で処理され,パイプ壁は腐りや松散さがない必要があります.建築物 の 湿度 が 85% 以上 の 環境 で 建設 は 厳格 に 禁止 さ れ て い ます..

わかった隔離:粉塵の汚染を防ぐために,電子静止乾燥環境で保管する必要があります.

わかった粘着比:部分AとBを比例して混ぜ,均等に混ぜた後にセラミクをペーストし,セラミクを均等に磨く.仮想的な粘着や突出現象はなく,耐磨性セラミク層は滑らかである.そして陶器の間のギャップは0未満です.5mm 陶器の間の接合が滑らかであることを確認してください

わかった溶接:中央に穴があるアルミニウムセラミックシートは高温耐性強い粘着剤で装置の内壁に固定され,同時に陶器は,高度なスプード溶接プロセスで小さな穴を通って鋼管の内壁にしっかりと溶接されています.

わかった整体セラミックリングの製造過程:セラミックリングで覆われたセラミックパイプの設置プロセスは主に3つの段階に分かれます.セラミックリングのスプライス,セラミックリングの貼り付け,磨きです.

ポルセランのリングスプレイス:検査を通過したポルセランリングは,内部が平らで大きなギャップがないことを確保するために,図面の要件に従って502の迅速乾燥粘着剤でスプレーされます..

わかったポルセランのリングペスト:パイプの両側にあるフレンジはクラフト紙で包まれ,調整された接着剤は,パイプをパイプで開くために使用され,それが均等であることを確認します.そして,そのパイプ全体として一度にパイプに貼り付けられていることを確認するために,粘着剤は,スプレーされたセラミックリングパイプに開かれます固定後,パイプの内壁に粘着剤の脱落や漏れがないか確認します. 確認した後,粘着したパイプを指定した位置に置きます.陶器パスタは,図に厳格に準拠して操作する必要があります.陶磁環を貼る時,管の使用寿命を確保するために,陶磁環を適切に外す必要があります.

わかった磨き:粘着剤 が 完全 に 固まっ た 後,パイプ の 両側 に 余剰 の 陶器 環 を 磨き,その 環 が 平ら で フレンズ を 傷つけ ない よう に する.磨き を 終えた 後,両端からクラフト紙を取り除く.