設備の改修が整然と進行するように、設備が修理工場に入った後、事前に作業計画とスキームを作成します。
1.設備の受入検査：
1.1 納入機器の外観を検査し、機器の損傷箇所を記録し、交換、オーバーホール、メンテナンスが必要かどうかを確認します。
1.2装置の始動、装置の性能のテスト、装置が正常に始動できるかどうかの確認、装置の始動後にブーム、ターンテーブル、ギアボックスなどに異常音または故障がないかどうかの確認、オイルの有無の確認油圧システムと電気システムの漏れ、およびすべての問題を記録します。
2. 設備保全スキームの指定:
機器の故障箇所に応じて、各ネジの詳細まで詳細な保守および改修計画を策定します。
3. 設備保全プロセスの実施:
メンテナンス計画に従ってメンテナンスを実施してください。部品を交換する必要がある場合は、申請書に記入し、部品部門に部品を申請し、異常な問題の時点をフィードバックします。
4. 最初の受け入れ:
構造溶接の超音波探傷、油圧システムの試運転とテスト、電気システムの使用テストなどを含むメンテナンス計画の問題点を受け入れ、すべての問題を登録し、検査官が署名します。
5. 2 回目の承認:
最初の承認後、見つかった問題はオーバーホールされ、再度デバッグされます。すべての問題がデバッグされた後でのみ、検査官は確認のために署名することができます。問題が解決しない場合は、3 回目以降のテストが必要になります。
