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OEM 産業用 DC 電気アーク炉 ISO 9001 鋼製錬設備
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仕様
記述

I. 定義と基本原則
直流電弧炉 (DC Electric Arc Furnace) は,金属を熱し,溶かすために電弧を生成するために直流電力を使用するメタルジカル装置である.鋼鉄製造に広く使用されている.合金生産伝統的な交流弧炉と比較して,DC弧炉は片方向の電流を使用し,より安定した弧とより高い熱効率をもたらします.


II 主要な構造
電極システム

DC電極: 通常は,炉の屋根の中心に固定された単一のグラフィットまたは炭素電極で,DC源で電気を供給する.
炉底伝導層: 炉底は正極として伝導物質で覆われ,閉回路を形成する.
オーブンの体

高温耐性と隔熱のために耐火性のある材料で作られ,炉の環境を保護し,熱損失を減らす.
電力システム

専用直流電源は,安定した弧燃焼を確保するために高電流,低電圧の直流を供給する.
冷却システム

高温による損傷を防ぐため,電極と炉口の水冷却装置を備えています.
制御システム

精密なプロセス制御のために電流,電圧,電極位置の制御を自動化します


III. 作業原則
弧形

電極と金属電荷の間には直流が流れ,3,000°C~5,000°Cの温度で電弧を発生し,金属を急速に溶かす.
熱の分布

一方向の直流弧は集中し均等な熱分布を保証し,局所的な過熱や分離を軽減します.
電磁力による 渦巻きを消す 溶融池の AC オーブンとは異なり
溶融プロセス

原材料は高温弧で溶かされ,組成調整のために酸素/燃料注入などの補助プロセスがあります.
短く溶融サイクルが短く エネルギー消費が低くなると 効率的な生産が可能になります


IV利点

高効率:安定した弧は熱損失を軽減し,溶融速度は交流炉よりも10%~20%速い.
低電極消費:単電極設計により材料の使用量と頻繁な位置調整が減少する.
環境上の利点: AC 弧炉と比較して騒音と塵の発生が低い.
高品質の金属: 安定した溶融池は均一な構成と少なめの包摂を保証します

V. 申し込み
鉄鋼生産:高品質の不?? 鋼,合金鋼,工具鋼.
非鉄金溶融:銅,アルミ,ニッケル,その他の合金を精製する.
特殊材料:超強鋼,磁気材料,航空宇宙合金
スクラップリサイクル: 資源リサイクルのためにスクラップ金属と合金を効率的に処理する.


VI. 将来の動向
大規模とインテリジェンス: プロセス制御を最適化するために,AIと統合されたより大きな容量炉.
緑技術:廃棄熱回収と排出量洗浄を組み合わせて,炭素排出量を減らす.
ハイブリッド溶融: 効率の向上のために酸素上吹きまたはプラズマアシスタントと統合する.
先進的な材料: 耐久性のあるグラフィット/炭素複合材の開発により電極コストを削減する.
VII 結論
DC電弧炉は,効率性,安定性,環境に優しいため,高品質の金属生産に理想的です.長期的運用利益と技術的優位性により,現代金属産業における重要な資産として位置づけられています特に鋼,非鉄金属,特殊材料の用途では


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