バキュム冷凍乾燥技術は,現在食品脱水処理の最も先進的な技術です.この技術で生産された冷凍乾燥食品は,長期間品質保証があります.乾燥した食品は,基本的には体積と形状が変わっていません.スポンジみたいで収縮しないこの種の乾燥技術は,野菜,果物,調味料,水産物,生物産物,薬,飲料などで広く使用できます.
作業原理
伝統的な蒸発脱水方法ではなく,真空冷凍乾燥技術では,氷から蒸気に直接溶解することで脱水します. 冷凍乾燥過程では,冷凍乾燥は,冷凍乾燥の過程で,冷凍乾燥の過程で,冷凍乾燥の過程で,冷凍乾燥の過程で,冷凍乾燥の過程で,冷凍乾燥の過程で,冷凍乾燥の過程で,冷凍乾燥の過程で,冷凍乾燥の過程で,冷凍乾燥の過程で,冷凍乾燥の過程で,冷凍乾燥の過程で,冷凍乾燥の過程で,冷凍乾燥の過程で,冷凍乾燥の過程で,冷凍乾燥の過程で,冷凍乾燥の過程で,冷凍乾燥の過程で,冷凍乾燥の過程で,冷凍乾燥の過程で,冷凍乾燥の過程で,冷凍乾燥の過程で,冷凍乾燥の過程で,冷凍乾燥の過程で,冷凍が進行します.材料は -18°Cに冷凍されます脱水のために真空乾燥タンクに移動します自動制御システムは,FD加工のための適切な状況を維持するために,各製品の凍結乾燥曲線に従って真空と加熱温度を設定します材料は乾燥過程中に凍結状態のまま,水蒸気は冷却キャップコイルの表面に凝縮され,材料から水を吸収します.
適用する
真空冷凍乾燥機は,野菜,果物,調味料,海鮮,生物製品,医薬品,飲料,標本など,様々な分野で広く使用できます.
パラメータ
パラメータ |
モデル |
FDGY-05 |
FDGY-10 |
FDGY-20 |
FDGY-50 |
FDGY-100 |
FDGY-150 |
FDGY-200 |
FDGY-280 |
乾燥地域 (m2) |
0.5 |
10 |
20 |
50 |
100 |
150 |
200 |
275 |
|
平均脱水量 (kg/h) |
0.6 |
12 |
20 |
50 |
100 |
150 |
200 |
275 |
|
材料のトレイの大きさ (m) |
310×540×30 |
745×635×30 |
435×555×30 |
540×635×30 |
|||||
材料のトレイ数 (pcs) |
3 |
21 |
80 |
144 |
288 |
480 |
576 |
792 |
|
容器の大きさ (M) |
1.5×1.6×16 |
φ1.4×2 となる.1 |
φ1.8×2 となる.4 |
φ2.4×4 について8 |
φ2.4×8 となる.9 |
φ2.4×12 について8 |
φ2.4×16 となる6 |
φ2.4×21 となる.9 |
|
操作真空 (pa) |
13.3~200 |
26.6~200 |
|||||||
暖房プレート T (°C) |
普通の温度~+120°C |
||||||||
電気暖房 (Kw) |
2 |
21 |
40 |
||||||
蒸気消費量 (kg/h 0.7Mpa) |
|
|
|
140 |
270 |
450 |
540 |
750 |
|
冷たい負荷消費量 (Kw) |
1.5 |
21.6 |
36 |
90 |
180 |
280 |
360 |
490 |
|
設置電源 (Kw) |
6.5 |
55.8 |
104.5 |
41.2 |
69.7 |
92.5 |
117.5 |
125.5 |
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