SENDA Group
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wuxi
ありがとうございました 1998
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1998年から,私たちは製品の品質に焦点を当て,より良いサービスを提供しています. 今,私たちは100人以上の労働者,CNCターン,高精度の内部および外部の円形磨き機,熱処理炉 磨き機 検査機.
SENDAは,紙と包装の高精度切断ソリューションです.
ESR 原材料 (電荷精製/再溶融)
SENDAの電気スラッグ精製/再溶融により,SENDAの工場で最大の金属スラッグは3トンに達します.この再溶融/精製過程で得られたインゴットは非常に均質で内部欠陥がない.ブロックの分離 (マクロ分離と呼ばれる) が実質的に除去され,結晶の分離 (マクロ分離と呼ばれる) が著しく減少します.
ESR 再溶融材料は,次の機械的特性を強化します.
a. 均質性と同極性の増加により強度が向上する
b. クリープ抵抗性の向上
c. 疲労耐久性や強度が向上し,強張性も高い
d. 原鋼の純度向上
刃/ナイフのすべてを鍛える
最大の電動水力ハンマーは4.5トンで,6人以上の熟練労働者が使っています.鍛造後,内部微小構造ははるかに近づき,金属粒の大きさははるかに小さくなります.刃の特性と質を向上させる寿命が長くなるのです
プロの熱処理技術
SENDAは,熟練した技術者のカップルで熱処理プロセスのための独立したワークショップを持っています.実際には,ほとんどの刃 (厚さ≤100mm) は完全に硬化することができます.サイズが最小に達するまで修理後に使用することができます.デザインの次元
a. 真空熱処理
塩浴熱処理
合金圧縮とシンタリング
鋳造 の 過程 に は,ワルフタン カービッド 粉末 が 詰め られ,プレス 機械 に よっ て 圧縮 さ れ ます.解製 後,必要な 形状 や サイズ の 製品 が 得 られ ます.そしてSendaは独立して合金合金プロセスを完了することができます粉末をシンテリング温度に熱し,一定の時間 (保持時間) に維持し,その後冷却する.最終製品は,ウォルフタンカービッドナイフの切削ツールに対する顧客のすべての要求を満たすことができます..
SENDAは第三者の検査を受け付けます SGS,ITS,BVなど
顧客体験を改善し,製品品質の厳格な基準を維持するために,SENDAは製品品質を監視する第三者SGSを導入しました. 厳格な検査とテストを通じて,製品,プロセス国内および国際的規制と基準に従ってシステムとサービスを提供する.
SENDAには完全な品質フィードバックシステムがあります.
SENDAは,私たちが引き起こした障害の責任を取ります. そしてあなたのために新しい刃を無料で再現します. しかし,私たちはほとんど私たちの製品の品質について主張を受けません. 配達の前に,私たちはすべての刃物の質をチェックします問題を抱える商品は 送らない
また,SENDAは,切断問題に対する分析と解決策も提供しています.
当社での作業経験に基づいて,高品質の出力を実現するために,技術者の技術サービスを提供することができます.
メイン生産施設:
工場ツアー
労働放棄:原材料の選択
鍛造: 密度 と 一貫性 を 向上 さ せる
バキュム 熱処理:硬さを制御する
マッシング: 許容量を制御する
TC材料の加工の完全なプロセス
検査:
梱包:
科学的で合理的な 化学組成がSENDAラボで一致する
通常の元素に加えて 適切な元素の割合が 製品に追加されています試験機器に資本とエネルギーを投資した.
ワルフタンカービッド (TCT)
| YG20 | YG15 | YG12X | YG10 |
| 80% WC+20% Co | 85% WC+15% Co | 88% WC+12% Co | 90% WC+10% Co |
M51
| C について | C.C. | モー | W | Co | V |
| 1.27 | 4.0 | 3.6 | 9.5 | 10.0 | 3.2 |
SKH-51
| C について | C.C. | モー | W | V |
| 0.85 | 4.0 | 5.0 | 6.3 | 1.8 |
LD (7Cr7Mo2V2Si)
| C について | C.C. | モー | そうだ | V |
| 0.75 | 7.0 | 2.25 | 0.95 | 1.95 |
SKD-11/D2/K110(Cr12Mo1V1))
| C について | C.C. | モー | そうだ | V |
| 1.55 | 12 | 1.0 | 0.95 | 0.75 |
H12 ((3Cr5WMoVSi)
| C について | C.C. | モー | W | V |
| 0.32 | 5.5 | 1.75 | 1.05 | 0.8 |
H13 (4Cr5MoSiV1)
| C について | C.C. | モー | そうだ | V |
| 0.32 | 5.5 | 1.1 | 0.8 | 0.8 |
H13K (4CR5MOSIV1)
| C について | C.C. | モー | そうだ | V |
| 0.32 | 4.75 | 5 | 0.8 | 0.8- |
先進的な溶融プロセス
工場は原材料を溶かすために中周波感应フューランスを選択する.この過程では,多くの汚れと有害なガスが放出されます.最終的な原材料は純粋で,鋳造分離がない.
厳格で正確な温度制御プロセス
20年以上の生産経験に基づいて 厳格な温度制御基準と 専門的な検査員を確立しました
先進的な熱処理プロセス
専門的な熱処理により,鋼の性能が達成されます. 会社は先進的な設備と熟練したエンジニアと労働者を稼いでいます.優れた熱処理技術が私たちのコア能力であり,私たちの製品を国内外で有名にする.
センダの歴史
1998年 創業者のアレックス・リーが センダ工場を設立し 最初には6人の従業員しかいなかった
2000年 センダは,刃の熱処理作業場を自社に建設しました.
2003~2005年 中国最大の鉄鋼工場であるバオ・スチールとの協力関係を築き,新しい材料の研究開発,バオ・スチール用の刃物を提供しました
2006~2007 センダは,ドイツの専門家を私たちの工場に招き,熱処理プロセスと技術を指導し,品質管理システムと新しい試験機器を完璧にします.
2008年 金属産業用のセンダナイフは輸出可能になりました
2011~2013 センダは高強度鋼の切削に特化した SLD素材を開発し タングメンカービッドのナイフも作るようになりました
2016年,Sendaは,海外のビジネス処理のために上海近くの武蔵市の事務所を拡大しました.
今のところ 私たちは新しい材料や製品の研究開発に 焦点を当てています 人気ブランドを構築するために より多くの海外市場シェアを 求めています
"顧客第一,品質第一" SENDAは,常に生産管理の過程で,会社の開発戦略として,製品とサービスの品質を置く,品質管理システムに厳格に準拠した製品"管理標準化,運用標準化"の導入により,金属学分析,物理化学分析,非破壊的な欠陥検出,張力衝突試験および他の高級試験機器ナイフの品質を直接制御し,不合格の製品の流出を止めます.各部品の販売と販売後サービス顧客を安心させてくれる