化学 貯蔵 FBE ボルト付きタンク: 漏れのない技術で危険な液体を保護する

製品概要

FBEで覆われたボルトタンクで 攻撃的な化学物質を 何十年も安全に保存する方法について学びます ASME,API 650 と REACH 規格に準拠しています

アメリカ化学評議会 (2023年) によると,化学製造および加工産業は,貯蔵タンクの故障のために年間120億ドルを失います.ゴムで覆われたタンクや不oxidable steelのタンクのような伝統的な解決策は:

- 浸透漏れ: 有機溶媒はポリマーレイナーを通して拡散します.
- ストレス腐食クレイキング (SCC):HClまたはNaClO中の塩素は不oxidable鋼の溶接を分解します.
- 熱分解:熱循環 (−50°C~200°C) は,コーティングを薄膜化します.

FBE (融合結合エポキシ) のボルト付きタンクでは 不孔の分子バリアとモジュール型 裂け目のない設計により これらのリスクを克服し,硫酸,酸性ソーダ,そしてVOCの貯蔵.

エンジニアリング エクセランス:FBE ボルト付きタンク の 働き方

a. タンク建築と材料

- パネル:ASTM A516 Gr.70 炭素鋼 (最終張力強度 70 ksi) 80~200 μm FBE で塗装
- コーティングプロセス:
- 表面プレ*: Sa 2.5 (ISO 8501-1) にまで磨き粉で洗浄された.
- 静電噴霧: 95% 転送効率は休日ゼロを保証します.
- 熱固化: 200°Cの固化により,交叉結合されたエポキシマトリックスを形成する.
- ボルトシステム:FFKMガシケット (316Lステンレス鋼ボルト) (pH 0 〜 14 のChemraz® 505).

b. 化学耐性性能

代替品 に 比べ て 競争 優位性

ソース: 2024年 化学貯蔵タンクライフサイクル報告書

重要な応用分野

a. 石油化学と精製業

- 原油加工:ナフテン酸腐食に耐える (TAN ≤10).
- アミンの貯蔵: H2S に負荷されたメチルダイアトノアミン (MDEA) に耐える.
- ケーススタディ:HFアルキレーション装置のFBEタンクに切り替えた後,テキサス州の精製工場は停電時間を年間400時間短縮しました.

薬剤類と特殊化学物質

- API 中間貯蔵: USP クラス VI 認定の FBE GMP 準拠.
- 溶媒回収: DMFとTHFに互換性がある

c. 水処理と鉱業

- HCl/H2SO4 ドーシングタンク:スプラッシュゾーンの保護のために3層のFBEシステム.
- シアン化物流出貯蔵: ゼロ浸透はOSHA1910を満たす156.

グローバルコンプライアンスと認証

- ASME RTP-1: 強化された熱塑性腐食障害物
- API 650 付録 H: VOC の外部浮遊屋根タンク
- EU REACH/CLP:SVHCフリーコーティング (非常に懸念される物質)
- ATEX 2014/34/EU: 燃やす液体の防爆設計

設置と保守のベスト・プラクティス

a. ターンアローンのための迅速な展開

基礎設計:
- コンクリートの壁 (200mm厚さ,28 N/mm2強さ)
- タンクの体積の110%の溢れ止め (EPA 40 CFR 264.195).

組み立て:

- 超音波トルク検証を用いたボルトパネル (±3%精度)

漏れ検査:

- ヘリウム質量スペクトロメトリ (感度1×10−9 mbar·L/s)

(b) 予測的整合管理

- ロボット検査
- 壁厚さのマッピングのための磁気流漏 (MFL)
- 3Dコーティングの欠陥モデリングのための LiDARを搭載した UAVドローン
- コートヘルスモニタリング: 早期劣化警報のための電気化学インピーダンスのスペクトロスコピー (EIS)

化学耐性FBE技術における革新

pH に反応するコーティング: 色の変化するFBEは化学浸透を示します (特許が待っています).
ナノ複合エポキシ: グラフェン強化FBEは 90%の透過性を低下させる
- 自己治癒システム:マイクロ血管ネットワークは裂け目検出時にエポキシ前駆物を放出する (ASTM D7234).

FBE テクノロジーを備えた 未来に備える化学物料の貯蔵

流出が環境罰や 評判の破損に等しい業界では FBEのボルト付きタンクは ゼロの浸透性セキュリティ 規制の信頼性代替品よりも 50% 低コストで硫酸から スタリンモノマー貯蔵まで この技術は 化学の安全性を再定義しています

製品展示