315、310の真空の蒸発の放出させるコーティングの熱処理のための210隻の押されたタングステンのボート
1. 315,310,210隻の押されたタングステンのボートの情報:
真空メッキのタングステンのボートは真空の蒸発で使用される一種の実験装置でしたりコーティングおよび他の分野を放出させ、容器として運び、保護のコーティング材料のために主に使用される。通常の押されたタングステンのボートによって比較されて、真空メッキのタングステンのボートは高真空の程度およびよりよく物質的な純度がコーティングの質そして安定性を保障するある必要がある。
真空メッキのタングステンのボートは高純度のタングステン材料から一般に成っている。精密機械化および表面処理によって、表面は不純物が滑らか、で、高温および高真空のような粗い労働環境に抗できる。実験では、塗られるべき材料は基質の表面の均一フィルムを形作る熱すること、電子ビームの衝突、等によって真空メッキのタングステンのボートに置かれ、蒸発するか、または放出させる。
2. 315,310,210隻の押されたタングステンのボートの物理的性質:
材料 | 高い純度のタングステン |
密度 | 19.3 g/cmの³ |
融点 | 3410 ℃ |
熱拡張係数 | 4.5×10⁻ ⁶ /K |
熱伝導性 | 173 W/m·K |
抵抗 | 5.5×10⁻ ⁸ Ω·m |
最高使用可能温度 | >2800 ℃ |
引張強さ | >770 MPa |
延長 | >10% |
3. 315,310,210隻の押されたタングステンのボートのサイズ:
タイプ | 長さ(mm) | 幅(mm) | 厚さ(mm) | 開先の深さ(mm) |
#210 | 100 | 10 | 0.2 | 2.4~2.5 |
#310 | 100 | 10 | 0.3 | 2.4~2.5 |
#315 | 100 | 15 | 0.3 | 2.4~2.5 |
#510 | 100 | 25 | 0.5 | 2.1 |
実験の特定の必要性に従って適切な指定およびモデルを選ぶことは必要である。通常、コーティング材料のタイプおよび量、加熱法、真空の程度および他の要因は考慮される必要がある。さらに、タングステンのボートの表面の終わりにそして物質的な純度にまたコーティングの効果の重要な影響がある、従って購入のための信頼できる質そして絶妙な技量の製造業者を選ぶことは必要である。
4. 315,310,210隻の押されたタングステンのボートの主な特長:
高真空の程度:高真空の程度の下でコーティングの不純物そしてガスの干渉を避けるために働くことできる;
高温安定性:高温、高い発電の暖房および電子ビームの衝突、変形し、融除すること容易ではない抗することできる;
高く物質的な純度:表面はコーティングの純度そして安定性を保障できる不純物が滑らか、ない、;
コーティングの効果はよい:それは均一、密でおよび強い付着力フィルムを形作ることができる。
一般に、真空メッキのタングステンのボートは物質科学、光学、電子工学および他の分野で広く利用されている、で材料の表面の特性を改良し、高精度のマイクロ ナノの処理を実現するための大きな意味である高性能実験装置。
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