高い融点の折りたたみのタングステンのボートのタングステンの蒸発のボートの製造業者
1. 折るタングステンのボートのタングステンの蒸発のボートの情報:
タングステンのボートはまた蒸発させたタングステンのボートか上塗を施してあるタングステンのボートと呼ぶことができる。それらは高温のタングステン シートを押すことによって形作られる。そこにボートおよび折るボートを押している。折られたタングステンのボートは繰り返しタングステンの版を折り、造ることによって処理され、ボートの形を形作るためにタングステンの版の2つの端は折られ、処理される。折られたタングステンのボートに強い透磁率がある。折られた端は小さい丸かどか枝の形をした一般にある。他のタイプのタングステンのボートからの相違はこのタイプのタングステンのボートがタングステンのボート カバーおよびタングステンのボート ボディから一般に成っていることである。一般的なタングステンのボート カバーに蒸発の穴がある、蒸発の穴は円形の穴である、円形の穴の直径は1mmであり、穴の間隔は2mmに置くことができる。
2. 折るタングステンのボートのタングステンの蒸発のボートのサイズ:
折るタングステンのボートに固定サイズがないし、顧客のデッサンに従って一般に処理される。一般的な折られたタングステンのボートの厚さは0.3~0.5mmである。それはまた顧客の実用面に従ってカスタマイズすることができる。
3. タングステンのボートのタングステンの蒸発のボートを折るプロセス方法:
折った場合、部品はそれのまわりで金属として流線形になる同じ方法に直面するべきである。鍛造する前のコーナーのブランクの肉付けの半径は折目のスタート地点を定める。コーナーの肉付けの半径が余りに小さければ形態がこの時点でタングステンのボートの内部に達するかもしれないこと折目;別の方法で、それは同じ折目に一致できない。タングステンの版は適切なサイズおよび厚さの薄い版に最初に押され、その後で、薄い版は高温および橋脚での斜めに熱される。それはバイヤーが要求したサイズにそれから処理される。
4. タングステンのボートのタングステンの蒸発のボートを折る利点: