短期間や緊急事態は プロトタイプ作業の 普通の状態ですが 質の高いものは プロトタイプ工場の命です短期間で質の高いプロトタイプ部品を 供給する方法というのは 私たちが常に自問している問題です.
ISO9001認証の製造業者として, 企業にメタルスタープロトタイプは,すべてのプロトタイプスタンプ作業に厳格な品質管理手順を実施しています3つのステップを踏んで,顧客に品質管理の手順を教えます.
1原材料の購入と検証 (RMPV)
1.1顧客が合意した代替原材料を使用するか,すべての原材料は材料証明書で購入する必要があります.販売者が提供した資格または試験報告書の表紙.
1.2メタルスターは原材料を内部で再確認するか,試料を第三者に送ってテストし,プロトタイプ部品の製造に使う正しい原材料を確認します.
2製造するロセス Sエルフチェック (F)PSC) & In プロセス品質管理 (IPQC).
2.1, dオーリング模具製作者は,次のステップに移す前に,プロセスや半成品のあらゆる詳細を自分でチェックします.
2.2品質管理計画 (QCP) に規定されたすべての製造段階の経路検査を行うよう,IPQCチームメンバーに指示する.この方法は製造過程中の欠陥を発見するためのものです.そして不適合部品が次のプロセスに流れるのを防ぐために.
3FAIRは,プロトタイプ部品を顧客に送る前の最後のチェックと検査段階です.顧客に常に合格の原型部品を配達するか 顧客に原型部品の品質状況を知らせるための最も重要なステップです顧客が次のステップでそれらを使用する前に,プロトタイプ部品の状態について明確な情報を与えるため.FAIRの内容には,寸法のチェックと検証結果が含まれていた.顧客からの特殊な要求などです.
