
工業研磨では,研磨道具の選択は,作業の効率,コスト,品質に大きな影響を与えます.アルミニウム酸化研磨機は,信頼性の高い選択肢として見られます.耐久性とコスト効率で知られています.
アルミオキシド (Al2O3) は,硬さと鋭い切片を維持する能力で知られる合成磨材である.これらの磨き機は,フェノール樹脂やガラスの陶器などの材料でアルミ酸化粒子を結合することによって作られています.この組成により,表面,円筒形,手抜きの磨きを含む幅広い磨き用途に適しています.
- 耐久性: アルミオキシドホイールは硬くて高温や高圧に耐えることができ,長寿を保証します.
- 汎用性: 鉄金属,合金鋼,および過度の磨きなしで柔らかい材料を磨くのに適しています.
- 費用対効果: 一般的に他の磨材車輪よりも安価で,産業用用車輪に経済的な解決策を提供します.
- 安全性: 正しく使用すると安全操作で知られており,工業環境での事故リスクを軽減します.
アルミニウムオキシド研磨機は,その汎用性により様々な産業で使用されている.一般的な用途には以下が含まれます:
- 金属製造と溶接: 溶接のための金属表面の準備と溶接後のシームのスムーズ化
- 自動車製造: エンジン部品の形作り,金属部品の脱磨,仕上げ.
- 航空宇宙産業: 厳格な基準を満たすために航空宇宙部品の精密磨き
- 医療機器の製造: 医療機器の精密な製造と仕上げ
- 道具 の 磨き■ 切削器具の有効性と耐久性を維持する
適正 な 研磨 輪 を 選べば,いくつかの 要因 を 考慮 する 必要 が あり ます.
- 材料 の 硬さ: 輪の砂粒の大きさと 工品の硬さに一致する.
- 表面仕上げの要求事項: 滑らかな仕上げのために細い砂粒,材料の除去のために粗い砂粒.
- マシン互換性: 磨き機の速度とパワーとの互換性を確保する.
- 磨き作業の種類: 異なる作業には,特定の特性と構造を持つ車輪が必要です.
アルミニウムオキシド磨き機は,多くの利点を提供し,工業プロセスで人気のある選択となっています:
- 高耐久性: 高温と高圧に耐えるため,使用寿命が長くなります.
- 汎用性: 金属,プラスチック,木材を含む様々な材料に有効です.
- 費用効率: ダイヤモンドや立方ボロンナイトリドのような他の磨材よりも安価です.
- 一貫性: 精密産業にとって不可欠な一貫したパフォーマンスを維持する.
アルミオキシド磨き機の耐久性と効率を確保するには,適切な使用と保守が不可欠です.
- 車輪 を 検査 する: 使用前に裂け目や欠陥を確認します.
- 作業 品 を 固定 する: 磨き中に動きを防ぐ.
- 車輪 の 保護 装置 を 用いる: 操作者を火花や破片から保護する.
- 車輪 を 装着 する: 効率的な磨きのために正しいホイールプロフィールを維持します.
- スピード評価に従ってください.: 車輪に記載されている最大運転速度を超えてはならない.
- アブラシブ ホイール ドレッサー を 用いる: 積もりを除去し,切断面を復元する.
- 乾燥した環境 で 保存 する: バランスが崩れる可能性のある水分吸収を防ぐ.
- 棚 の システム を 導入 する: 損傷を最小限にするために,車輪を垂直に配置します.
● 人 の 行動化学組成:
構成
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アール2オー3
|
SIO2
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CaO+MgO
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フェ2オー3
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Wt%
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≥92
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7 マックス
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≤2
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< について0.1
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● 人 の 行動典型的な特性:
特殊重力
g/cm3
|
散布密度 kg/L
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硬さ
モーシュ
|
水吸収
%
|
負荷を負う%(24hhs)
|
圧縮
M についてパパ
|
≥3.65
|
≥2.2
|
9
|
< について0.01
|
≤0.012
|
≥2000
|
● 人 の 行動 サイズ Φ:
サイズ(mm)
|
サイズ(mm)
|
サイズ(mm)
|
サイズ(mm)
|
0.5- 1つ0
|
6.0
|
20.0
|
70.0
|
1.0
|
8.0
|
25.0
|
80.0
|
2.0
|
10.0
|
30.0
|
90.0
|
3.0
|
13.0
|
40.0
|
100.0
|
4.0
|
15.0
|
50.0
|
|
5.0
|
18.0
|
60.0
|
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● 人 の 行動Pアカゲージ:
25KG/織物 バッグ,1000KG~1250KG 収縮包装されたパレット1個





