製品紹介

HF-TU シリーズ ローリングを解き放つ レーザー切削機

• HF-TUシリーズの無巻き給餌レーザー切断機は,金属巻き切りに特別です
• 積み上げ,解き,平ら化,給餌,切断,卸荷を1つのシステムで自動化できます
• リアルタイムのラインカット,同時切断と給餌,連続生産と加工

主要な成分

巻き開ける
機械は,ロールを解き放つ,荷乗車,圧力腕,水力パレット,空気ディスクブレーキ,水力システムから構成されています.機械体は20mm鋼板で溶接されています.円滑な操作を保証するためにアニールされています.

• 最大負荷容量: 15T
• 最大展開幅:1500mm
• 鋼コイル内径: φ460mm-520mm
• 主軸直径: φ232mm
• メインモーター電源: 7.5KW サイクロイド減速器 (ディスクブレーキで調節可能な変動周波数)
• 水力モーターの電源:4KW
• 液体式積載車と
• 液体アームと液体コーベル

• 最大平準化幅:1500mm
• 最大平準化厚さ: 0.5-2.0mm
• 最大給餌速度: 20m/min
• レベル付けと給餌の精度誤差: ±0.5mm /3000mm
• メインモーター: 4.4kw
• レベルング精度:0.1mm/m2
• 全軸: 25軸 (40Cr素材)
• レベルアップ軸: 10 以上の 11 以上の (6 ロール)
• 直径 レベルリングロール:Ф65*1500 高周波の細磨表面をハードクロムで処理する
• リフティングモード:CNC リフティング制御モード
• メインドライブモード:重力ギアボックスのトランスミッション,普遍的な軸接続
• バックアップロール: 4つのサポートロール,それぞれ上下,モーターで独立調整可能

電気制御システム

• システムでは,プログラム可能な制御器 XINJIE をコア制御装置として採用し,プロセス全体の自動制御を実装します.
• 高解像度のタッチスクリーンを適用することで,システムインターフェースは操作が容易で,顧客の要求に応じて複数の生産仕様を装備できます.生産過程中に直接呼び出すことができる,各仕様には独立した出力計算機能があり,操作者が順序に従って生産するのに便利です.
• 電気設計は国家安全基準に準拠しており,緊急停止装置,限界保護,漏れ防止,過負荷防止など装備されている.相互ロックする安全装置プロセス全体が安全で 順調に機能することを保証します

切断器の主要構造

トートベッドは蜂巣構造を採用

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• 床はHymsonの多ケール構造を採用し 特許のテンン&モルテス溶接で 精密なCNC機械ツールの設計基準に従って データシミュレーション分析と耐久性試験を経て機械の安定した構造と長期にわたる設備の安定した動作を確保するために;
• 材料の内部ストレスを排除し,高強度,高精度を確保するために,溶接中に発生したストレスを排除するために,高温処理を受けた.耐性も高い.
• 中央のインテリジェント・パーティションは空気抽出と塵除去に使用されます切断過程で塵の拡散を減らすために,対応する空気出口は自動的に切断範囲で開きます..

                                       






 

 

 

                                                    

サーボモーター

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• ブランドのサーボモーターとドライブ,高エンコーダー解像度
• 高ダイナミクス,コンパクトな構造,エネルギー効率を統合する

 

  フローティング・クロスビーム

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• 長期使用の際に機械体の両側における基準平行度の影響を補うため,浮遊型横梁構造設計を採用する.切断精度を保証する;
• 浮遊横梁は,動力下での力抑制と弾丸爆発を減らすために,スライディングブロックを効果的に保護することができます.切る際に直線的精度を保証し,直線外と丸外の状況を減らす.

 

                                            
                                            

 

CNC数値制御システム

切断プロセス技術

自動障害物回避

• 切断頭は,自動でそれを識別し,障害物を回避し,次の切断片の位置を知的に位置付けるために迅速に上昇することができます
• 1 切断頭と工件間の衝突の確率を減らす; 2 処理中に切断の一貫性を保証し,処理効率を向上させる.3 次の作業部品の位置を知的に位置付けシンプルでインテリジェントな操作によって操作者と編集者の作業量を削減する.

• レーザー切削の生産を3つの側面,すなわち切削精度,切削速度,切削におけるエネルギー消費を向上させる
• 高効率性: 雷の切断は,より効率的な穴開き能力とより速い切断速度を持っています.
• 低エネルギー消費: 切断用ガスによるエネルギー消費量は50%以上削減されます
• 良い品質: 切断面の質が高く,刃が滑らかで均等で,割れが少ない.

• 切断中にプログラム中断,突然の停電などの場合,マシンを再起動すると,処理を再開する.
• 時間をかけて効率を損なうため,元のスタート地点からプロセスを繰り返さないようにしましょう.
• 厚いシートや広い輪郭を持つ作業部位を切る際には,時間のかかる,多くの材料を消費する,高額など

• 実際の生産中に,シートの特定のノードに塵,ガス不足などがあるため,シートの一部が徹底的に切れない場合,一般的なレーザー切削機械メーカーのための解決策は,システムのインターフェースをリセットすることです処理の始まりから終わりまで繰り返すことです 時間がかかり 材料が多く消費され 高額です
• Hymsonの任意の点切断機能により,切断頭は,最初から最後まで切らないまま任意の点で切ることができます.材料が多く消費される高額な費用など

• 厚いシートが徹底的に切れない場合,切断面の線が不均等である場合,切断面に深刻なゴミなどがある場合,厚いシートの高品質の切断効果は得られないし,作業部品の品質に影響を与える一連の問題があります.切断頭や光学装置が損傷する場合もあります.
• ハイムソンの"ツール・スタート" (厚いシート用) プロセスの"段階的な速度調節"では,穴を開けると,速度調節が徐々に賢くなり,よりよい切断効果が得られる.このプロセスは主に
• 厚いステンレス鋼とアルミ合金シートの切断に使用され,安定して高品質の作業部位を提供します.

• レーザーヘッドの動きの軌跡の接線線に線形を切る出発点を置くことができる.細部をすべて切り取るわけではありません.線を直線に切ったのです
• 切る際にレーザー切断方向の変化を軽減し,穴を開ける時間と回数を短縮します切断中にレーザーヘッドは常に高速運動状態にあることを保証薄い鋼板の高速切断加工に適しています.
• 床材の加工時間を短縮し,床材の切削効率を向上させる.