製品紹介

HF·Gシリーズファイバーレーザー切断機は,Hymsonによって独立開発された高性能10000ワットレーザー重用知能マシンです.

• 高性能レーザー重用マシンのために設計 すべての種類のプレートを安定して継続的に処理することができます.

主な構造

モジュール式設計

• 独立した機能を持ついくつかの部品が科学的かつ体系的に統合され,機械全体に高い品質のマッチングができます.
• 機械の高強度と高い信頼性が保証されているため,市場の需要に迅速に対応するために製品の開発速度が向上します.

                                   

 

         

空洞構造の機械体

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• ハイムソンの特許の空洞構造設計を採用して,加熱面積を小さくし,機械への熱の影響を軽減し,機械の寿命を延長します.
• 溶接のために高強度シートを採用し,機械の安定した構造と長時間,安定した装置の動作を保証します.
• 処理された機械体は,材料自体による内部ストレスを最大限になくすために高温処理を受け,高強度を確保する最大限の溶接を行いました.高精度,高耐性.

フローティング・クロスビーム

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• 長期使用の際に機械体の両側における基準平行度の影響を補うため,浮遊型横梁構造設計を採用する.切断精度を保証する;
• 浮遊横梁は,動力下での力抑制と弾丸爆発を減らすために,スライディングブロックを効果的に保護することができます.切る際に直線的精度を保証し,直線外と丸外の状況を減らす.

 

                   

 

               

ゾーン化換気システム

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• 地域別・セグメント別換気とフォローアップ制御を用いて,様々なゾーンにおけるシリンダーの動作を制御し,エネルギー消費を削減し,効率を向上させる.
• 切断作業範囲のための吸入口のみが開かれ,より短い経路,より集中的で強い風力,よりよい粉末除去効果を得ることができます.

高強度横梁

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• Hymsonの特許を受けた構造設計を採用し,軽量な総質量,高い拉伸強度,優れたダイナミック性能
• 異なるモデルと長さのシミュレーションデータ分析とテストを通じて,長時間運転で横梁の質,硬さ,ダイナミックな性質を保証します.

 

 

       

サーボモーター

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• ブランドのサーボモーターとドライブ,高エンコーダー解像度
• 高ダイナミクス,コンパクトな構造,エネルギー効率を統合する

 

 

精密ギア駆動

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• ALPHA 精密加工された高精密ピーンとラックが完成し,磨かれた状態で,
• 超高いマッチング率と精度,高い噛み回し率,よりスムーズで静かな回転
• コンパクトな負荷駆動構造で,駆動トルクを効果的に減らし,振動を排除する.
• より高速で高速な移動速度のためにダブルドライブ・ゲンタリー・モーション・システムを採用します

                         

   

CNC数値制御システム

切断プロセス技術

跳ねつぼの切断

• CNC をベースにした新しいジャンプフロッグ機能は,切断頭の"直角形"運動や"偽ジャンプフロッグ"の欠点を排除します.
• リアルタイムの制御を達成するためにCNCをベースにジャンプと落下と,正確かつ迅速な位置付けを導入して,したがって,大幅に処理効率を向上させる.

自動障害物回避

• 切断頭は,自動でそれを識別し,障害物を回避し,次の切断片の位置を知的に位置付けるために迅速に上昇することができます
• 1 切断頭と工件間の衝突の確率を減らす; 2 処理中に切断の一貫性を保証し,処理効率を向上させる.3 次の作業部品の位置を知的に位置付けシンプルでインテリジェントな操作によって操作者と編集者の作業量を削減する.

切断する

• レーザー切削の生産を3つの側面,すなわち切削精度,切削速度,切削におけるエネルギー消費を向上させる
• 高効率性: 雷の切断は,より効率的な穴開き能力とより速い切断速度を持っています.
• 低エネルギー消費: 切断用ガスによるエネルギー消費量は50%以上削減されます
• 良い品質: 切断面の質が高く,刃が滑らかで均等で,割れが少ない.

迅速に穴を開ける

• Hymsonの特徴的な新しい技術で,穴を開ける時間を短縮し,穴を開けるプロセス全体を最適化し,安定で高速で高品質な穴を開ける.
• 高速: 200ms 以内,一貫して,迅速に,中厚さの様々なシートを貫通する
• 高効率: 一般的な穴開き時間1〜2秒と比較して80%以上時間を節約する
• 高品質: 穴開きプロセスは,爆発なしで安定しています. 技術は安全で効率的です.
• 操作が簡単: シンプルでインテリジェントで,操作者と編集者の作業量を減らす.

休止点 再生

• 切断中にプログラム中断,突然の停電などの場合,マシンを再起動すると,処理を再開する.
• 時間をかけて効率を損なうため,元のスタート地点からプロセスを繰り返さないようにしましょう.
• 厚いシートや広い輪郭を持つ作業部位を切る際には,時間のかかる,多くの材料を消費する,高額など

任意の切断点

• 実際の生産中に,シートの特定のノードに塵,ガス不足などがあるため,シートの一部が徹底的に切れない場合,一般的なレーザー切削機械メーカーのための解決策は,システムのインターフェースをリセットすることです処理の始まりから終わりまで繰り返すことです 時間がかかり 材料が多く消費され 高額です
• Hymsonの任意の点切断機能により,切断頭は,最初から最後まで切らないまま任意の点で切ることができます.材料が多く消費される高額な費用など

ツール スタート の 段階 的 速度 調節

• 厚いシートが徹底的に切れない場合,切断面の線が不均等である場合,切断面に深刻なゴミなどがある場合,厚いシートの高品質の切断効果は得られないし,作業部品の品質に影響を与える一連の問題があります.切断頭や光学装置が損傷する場合もあります.
• ハイムソンの"ツール・スタート" (厚いシート用) プロセスの"段階的な速度調節"では,穴を開けると,速度調節が徐々に賢くなり,よりよい切断効果が得られる.このプロセスは主に厚いステンレス鋼とアルミニウム合金シートの切りに使用されます安定して高品質のパーツを供給します

アルミニウム合金 (無条件)

• アルミニウム合金切断では 易易くシミが現れるため,手動または機械的な磨きが必要で,製品生産プロセスを増加させ,生産性を低下させます.輸送サイクルを延長する生産コストを上げます
• ハイムソン製の アルミニウム合金 磨きのない切断 処理は 磨きもしずくもなく 高精度で 模具の消費もなく 模具の修理も不要で 模具の交換時間が節約できます処理手数料の節約製品コストの削減など

フライカット

• レーザーヘッドの動きの軌跡の接線線に線形を切る出発点を置くことができる.細部をすべて切り取るわけではありません.線を直線に切ったのです
• 切る際にレーザー切断方向の変化を軽減し,穴を開ける時間と回数を短縮します切断中にレーザーヘッドは常に高速運動状態にあることを保証薄い鋼板の高速切断加工に適しています.
• 床材の加工時間を短縮し,床材の切削効率を向上させる.

高速切断

• 一般的な急速な加速と減速,例えば激しい衝撃の振動,歯付きラックの破裂など,回路のハードウェアを損傷させる可能性があります.
• Hymsonの"高速切断"機能は,切断経路を事前に計画し,回転,加減,挿入を最適化します.
• 効率:加速と減速を大幅に改善し,加速と減速時間を短縮し,複雑な作業部品加工の効率を30%向上させる
• 安全な: 機械の高速加工を保証し,衝撃から回転機を保護するために,回転機の切断の加速と減速からの衝撃を吸収

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