品質検査部門の構造:
同社は,25人の専門的な品質検査スタッフで構成される独立した品質管理センターを設立しました.シックス・シグマ・ブラックベルトの認定を受けた3人の上級品質エンジニア■CNAS資格を持つ試験技術者5名 ISO9001システムで訓練された現場検査者10名 供給チェーン入荷材料検査の専門家7名
全プロセス品質管理システム:
1入荷物資検査 (IQC):
主要な部品 (モーター,ライダー,制御マザーボード) の完全な検査を実施する.
一般的な部品の検査のためにAQL 0.65サンプル採取基準を使用する.
供給者の品質評価システム,毎月評価の排除システムを確立する
2プロセス検査 (IPQC):
16の主要な品質管理ポイントを設置する (カーソリー溶接,ナビゲーションシステムの組み立てなど)
時計検査記録,MESシステムへのリアルタイムデータアップロード
"3つの原則"を適用します 欠陥を受け入れず 製造せず 継承しないこと
3完成品検査 (OQC)
全機械の性能試験 (72時間老化試験を含む) 100%
顧客シナリオをシミュレートする10kmの負荷付き道路試験
レーザー定位精度再テスト (±3mm標準)
工場を出てくるすべての機器が完全な品質ファイルを持っていることを保証する 原材料のバッチから最終製品までの双方向追跡をサポートする完全な品質追跡システムを確立する.
