50Khzチタニウムの円錐形の霧のスプレー区域のと小さい熱フィルムの吹き付け塗装のための超音波スプレー ノズル
50Khz円錐形の霧の熱フィルムの吹き付け塗装、小さいスプレーの幅のための超音波スプレー ノズル
超音波霧化の噴霧は液体の水分子の間で暖房か化学試薬を加えないで液体を粉砕するために自然で、優雅な水霧を作り出すように分子結束を分割するように高周波力学的エネルギーに電気エネルギーを、変える圧電効果の使用である。超音波高周波振動が均一ミクロン サイズの粒子に液体を粉砕するのに使用されている。従来の圧力ノズルと比較されて、超音波に均一、より薄くおよびより制御可能なフィルムのコーティングを得るスプレー容器 ノズルを妨げることは容易ではない。超音波ノズルがkilopascalsの小さい空気容積だけを必要とし、ほとんどしぶきが噴霧プロセスの間にないので、ペンキの稼働率は90%高い。超音波噴霧プロセスでは、非常に小さいしぶきの粒子がすぐに蒸発させることができるようにしぶきのサイズおよび配分は正確に制御することができそれにより高い比表面積区域の粒子を作り出す。超音波霧化の噴霧は従来の霧化の噴霧と異なっている。従来の噴霧は圧力および高速動きに小さいしぶきに液体をせん断する頼る。超音波噴霧は霧化のために超音波振動エネルギーだけ使用する。超音波霧化のスプレー装置は低負荷の消費および高性能による「緑の」技術とみなされ主流動適用のための理想的な選択である。独特で穏やかなスプレーの特徴によって、装置は背部スプレーを非常に減らし、周囲の空気にそれにより費用および汚染を減らす。同時に、この新技術はまた低流速率の噴霧のようなより多くのアプリケーション領域を、拡大する。
記述:
超音波スプレー ノズルの円錐形の霧は旋風性の円錐形スプレーが付いている超音波粉砕のノズルである。超音波粉砕のノズルの技術は超音波霧化がサイクロンの形で分散した、噴出する後液体の霧、同様に拡大する超音波スプレー ノズルの噴霧区域ように均一回転気流に搬送ガスを変形させるために特別な渦の流路の設計を採用する。縦か曲げられた表面のような斜めの基質で吹きかかることもまた可能である。
円錐形の霧の超音波スプレー ノズルの典型的な適用は吹き付け塗装へ半導体ウエハーに光硬化性樹脂である半導体ウエハーの光硬化性樹脂のコーティングである。円錐形の霧の超音波スプレー ノズルによって吹きかかる霧が回転に分散するので、だけでなく、光硬化性樹脂のフィルムはウエファーの平面で均一に形作ることができるまた均一パッケージはウエファーの微細構造の光硬化性樹脂のフィルムのサイドウォールそしてコーナーで形作ることができる。さらに、円錐形の霧の超音波ノズルはまた薄膜の太陽電池の吹き付け塗装、ペロプスカイトの太陽電池の吹き付け塗装、ARの反反射層の吹き付け塗装、熱フィルムの吹き付け塗装、極度の疎水性吹き付け塗装、PCBの変化吹き付け塗装、等に、例えば加える、ことができる。
特徴
均一コーティング:均等性>95%
救う原料:原料の稼働率は85%、従来の空気スプレー ノズルの4回ある
コーティング厚さの高い制御正確さ:ミクロンのコーティングの10への20 nmは正確に吹きかけることができる。
非詰る
Anti-corrosionノズル
高精度、高く制御可能なスプレー。
Tech.情報:
粉砕された粒子 | 15-40um |
噴霧の幅 | 40-80mm |
スプレーの流れ | 0.5-20ML/min |
スプレーの高さ | 30-80mm |
液体の粘着性のために適した | <30cps> |
懸濁液の粒度 | <15um> |
転換の空気圧 | <0> |
適用
電子工学:ウエファー、溶けるセンサー、PCB半導体等に光硬化性樹脂。
産業:ガラス、タッチ画面、等。
医学:医学の織物、ステント、気球のカテーテル、診断装置等。
エネルギー:燃料電池、太陽電池、等。