超音波粉砕の変化プロセス紹介の超音波粉砕。ノズルはlow-viscosity水滴の良い霧に液体を変えるのに超音波エネルギーを使用する。この技術はプリント回路実装品、multichipモジュール(MCMのmultichipモジュール)、個別部品、球の格子配列(BGA)のために液体のはんだの変化の適用の電子工学アセンブリ工業で、特に使用され、包む破片のスケールは(CSP)、広い応用範囲を見つける。Low-viscosityスプレーは空気か窒素と、スプレーの形がおよびノズルによって18"幅大きい0.070"小さい場合もあるので、これらの適用のキー ファクタである。この機能が原因で、ごくわずか変化はBGAのような部品に適用し大きいプリント回路実装品は波のはんだ付けする前の変化でカバーすることができる。超音波ノズルによって発生する速度は一般に毎秒少数のインチであるので、スプレーを渡し、明確な、ゆっくり動く空気流れの形づけやすい。スプレーがターゲット表面で塗られるために指示されるとき液体は表面を離れて跳ね、環境を書き入れる傾向を示す。
記述:
超音波ノズルのもう一つの特徴は流動度の広い範囲を収容できることである。超音波霧化は圧力を要求しない。液体の霧化の速度はノズルにもたらされる速度によってだけ定められる。ノズルは分、または1分あたり数百ミリリットルまで比較的大きい流動度ごとの少数のミリリットルとして非常に小さい運搬の速度を、低く扱うように設計することができる。1990年代初期以来吹きかかる変化は非きれいな、水溶性の、VOCなしおよびRA (十分に活動化させたロジン)のはんだ付けする変化のようなプロダクトのオンラインPCBの波のはんだ付けする操作のために、主に吹きかかる変化のために超音波ノズル首尾よく使用された。変化で全体の板表面をカバーするためには、静的なノズルからのスプレーは低速空気でスプレーを通した板パスとして板の最下表面で均等に沈殿する広く、狭い霧バンドを形作るように運ばれる。トップ ダウン方式で吹きかかるのに同じ技術が使用することができる。変化スプレーに泡立つか、または波の変化のような古い変化適用方法上の利点が、ある。古い方法と比較されて、変化スプレーは70%変化消費を減らし、変化シンナーのための必要性を除去し、よりよいプロセス制御を提供し、そして欠陥を減らす。過去数年間に、企業の傾向はスプレーを溶かすために移った
特徴
均一コーティング:均等性>95%
救う原料:原料の稼働率は85%、従来の空気スプレー ノズルの4回ある
コーティング厚さの高い制御正確さ:ミクロンのコーティングの10への20 nmは正確に吹きかけることができる。
非詰る
Anti-corrosionノズル
高精度、高く制御可能なスプレー。
Tech.情報:
粉砕された粒子 | 15-40um |
噴霧の幅 | 10~50mm |
スプレーの流れ | >200ML/min |
スプレーの高さ | 30-80mm |
液体の粘着性のために適した | <30cps> |
懸濁液の粒度 | <15um> |
転換の空気圧 | <0> |
適用
電子工学:ウエファー、溶けるセンサー、PCB半導体等に光硬化性樹脂。
産業:ガラス、タッチ画面、等。
医学:医学の織物、ステント、気球のカテーテル、診断装置等。
エネルギー:燃料電池、太陽電池、等。