超音波溶接はインターフェイスするように2つの部品がまとめられる結合プロセス、超音波頻度の振動性剪断応力適用される凝結をもたらすためにである。この振動性動きは表面間の親密な接触そして強い冶金の結合を可能にするために表面フィルムを破壊する。(occureとの2つの金属の間の接着のための原始条件)。
温度について尋ねることができる….それは金属の融点の下でこの場合遠い。私達は注入口ワイヤー、変化、保護のガス(他のプロセス上の利点)を使用しないが、このプロセスはアルミニウムの、銅等のような柔らかい金属に限られる。
それにある特定の適用がある
-->電気およびエレクトロニクス産業(そう私達は緩慢なはんだ付けすることのために行く必要はない)のワイヤーterminatiosそして接続
---自動車産業のアルミニウム薄板金のパネルの>Assembling。
抵抗溶接とは違って、超音波振動は超音波振動の原則に金属表面の酸化膜を取除き、金属atoms.ultrasonicの金属の溶接工の中の魅力を通してsolid-phase溶接の状態を作成するために表面層の不純物を基づいている分散させる。2つの金属部分は超音波振動用具の角及び刻みをつける据え付け品の間で握られる。一度に圧力は振動に縦に提供される。これが、部品原因でごしごし洗われた互いに酸化物の層を取除かれている食べた及び2部は結合されて得る。
従って溶接は材料の損失の特性なしで及び適切加えないでされている
超音波溶接は冷たい溶接プロセスである。それは銅、黄銅、アルミニウム、錫、銀、金、プラチナのような金属に適用されている。超音波金属の溶接は電気接合箇所、接触のための企業でさまざまな適用のために使用し、太陽電池パネルのストリップから作る溶接のcompoiteの管はんだ付けする。
項目 | 変数 |
最高の出力電力 | 3300w |
頻度 | 20Khz |
広さの調節 | 変数(30 - 100%、1%のステップ) |
制御モード | 時間/深さ/高さ/エネルギー |
次元/重量 |
W250 X D450 X H375mmおよそ20kg |
超音波溶接の利点
超音波よく変わらずに銅管および銅シートの基本的な特性太陽熱部品の連続的な溶接のための冷たい溶接の技術として受け入れられた。外的なはんだか接着剤の使用なしで、2間の冶金の結束は超音波技術によって達成される銅張りにしたり/アルミニウム。これは熱効率の非常に高度を保障する。結果として生じる溶接は連続的であり、乾燥した点がない。超音波結束は分子レベルで達成され、外的な材料がないので、溶接の小さい幅は熱のよい移動を提供する。