パーソナライズされたスプレー型不?? 鋼機器の清掃と乾燥装置の適用範囲
作業プロセス:
Loading → Aerated pickling and rust removal → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic water cleaning → Ultrasonic water cleaning + dehydration → Hot air drying → Hot air drying → Unloading.
噴霧型清掃乾燥設備の生産ラインは主に以下の特徴を有する.
1高効率の清掃能力
強力な噴霧:複数の高圧噴霧ノズルで装備清掃物体の表面に均等に清掃液を強く圧力をかけ,様々な汚れを素早く除去することができます例えば自動車部品製造業界ではスプレークリーニングは,処理中に残留した切削流体と金属チップを効果的に除去することができます..
多角カバー:スプレーノズルの配置は,多角スプレーカバーを達成し,清掃に死角がないように注意深く設計されています.複雑な形状の工品か,表面が不均等な物体か例えば,複雑な内部構造を持ついくつかの機械部品では,多角噴霧が様々な部品に浸透して徹底的に清掃することができます.
2速乾燥機能
効率的な熱気循環:生産ラインは先進的な熱気循環システムで装備されています.迅速に清掃対象の表面の水分を取り除き,効率的な乾燥を実現例えば,電子機器製造業界では,急速な乾燥により,残留湿気が電子部品に損傷を及ぼすのを防ぐことができます.
精密な温度制御: 異なる清掃対象と乾燥要件に応じて,乾燥温度を精密に制御できます.乾燥効果を保証するだけでなく,過剰な温度による物事への損傷を防ぐことができます例えば,温度に敏感なプラスチック部品では,性能が影響されないように,より低い乾燥温度を使用できます.
3高度な自動化
連続生産ライン:スプレー型清掃乾燥設備の生産ラインは,通常連続動作モードを採用します.洗浄された物体は,手動操作なしで,自動で清掃エリアから乾燥エリアに運搬することができます生産効率を大幅に向上させる.例えば,大規模工業生産では,連続生産ラインは,高生産のニーズを満たすために大規模な清掃と乾燥操作を実現することができます.
インテリジェント制御システム:先進的なインテリジェント制御システムで装備され,清掃と乾燥プロセスの自動制御を実現することができます.操作者は制御パネルにパラメータを設定するだけで生産ラインは自動で動作し,実時での動作状態を監視し,調整することができます.システムは,自動にスプレー圧力と乾燥時間を調整することができます 清掃対象の汚れの数と程度に応じて.


装置のパラメータ:
タンクのボディ 構造 |
内部有効サイズ |
内部タンクサイズ:L2600×W1400×H500mm 概算総額:L2850W1650H750mm (実際のサイズによる) |
加熱方法 |
電気暖房 12KW |
材料 |
内部タンクは"SUS304" 2.5mm Zhangjiagang Poscoステンレス鋼プレートを採用しています. 放射しない表面はSUS304 T = 2.0mm,外側のドアパネルは1.0mmのステンレス鋼を採用. |
清掃タンクの外枠 |
ステンレス鋼を溶接して製造される401.5 平方チューブで 頑丈で耐久性のある構造です |
構造 |
超音波トランスデューサーはタンクの底部 (底部振動型) に固定され,四つの角輪が底部に配置されています. |
超音波変換器 |
"HESEN"ブランドの輸入ウエファートランスデューサーと輸入結合技術を採用する.超音波トランスデューサーの総数は200台で,各周波数は28KHZと60Wである. |
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超音波電源総量 |
12KW |
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時間制御
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発電機に組み込まれていて 0~999分まで調整できます |
電力供給システム |
超音波発電機 |
発電機は,強力な安定した出力力を確保するために,国際的に有力なIGBTモジュールと電源管の4セットを採用しています.清掃に死角がないことを保証します. 継続的に調節できる電源,スイッチ周波数,タイミング調整,スタート/ストップなど機能があります |
部品部品 |
すべての高品質の部品は輸入品です |
ほか |
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専用制御ボックスラックを設定します.制御ボックスラックに 2 つの独立した発電機が配置されています. 超音波電源ケーブルは3メートル長です |
販売後サービス |
交通 |
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機器は1年間保証され,生涯維持されます. |