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Snmg120412 超硬インサートを回す
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Snmg120412 超硬インサートを回す
Snmg120412 超硬インサートを回す
仕様
モデル番号 :
SNMG190616
原産地 :
中国
最小注文数量 :
10個/箱
支払い条件 :
T/T、ウェスタン・ユニオン、
供給能力 :
1-10000 個 7 日
納期 :
7営業日
パッケージの詳細 :
プラスチックボックス
商品名 :
超硬インサートSnmg190616を回す
モデル :
Snmg120404 Snmg120408 Snmg120412
色 :
イエロー/フューシャ/ブラック
ワーク :
スチール/ステンレス
硬度 :
HRC40-65
特徴 :
完璧な硬さのCNCインサート
使用法 :
旋盤工具
アドバンテージ :
抗崩壊
加工タイプ :
中切削
カスタマイズされたサポート :
OEM、ODM
記述

Turnig Carbide Insert Snmg 190616 150612 150608 190612 190608 インデックス可能な旋盤ツール

速い細部:

  • 高硬度
  • 靭性良好
  • 耐食性
  • 高温耐性
  • 切りくず排出性良好
  • 強い耐衝撃性

特徴

1.高品質の超硬ペン先、優れた仕上がり、高強度、高靭性、安定した耐久性のある使用を使用
2. 正しい切削アクションは、切削抵抗を減らし、工具寿命を延ばします。
3. 普通鋼、普通ステンレス鋼の加工に適しています。
4. このセットには、壊れたインサートを簡単に交換するための 10 個の超硬インサートが含まれています。
5.金属表面処理、優れた耐摩耗性、優れた化学的安定性。

な説明：

  • ターニングカーバイドインサートは、タングステンカーバイドとコバルト粉末から焼結されています。強力な変形抵抗を持つ母材と特殊な結晶構造を持つ炭化物により、工具は高硬度、優れた靭性、高温耐性を持つことができ、工具の裏面の耐摩耗性が強くなります。勾配焼結技術を採用し、刃先の耐衝撃性と耐摩耗性を高め、加工製品の品質を向上させます。片面の刃先設計、正の角度の刃、刃の切断溝の精密な研磨、チップの摩耗を効果的に減らし、加工製品の粗さを改善し、刃の寿命を延ばします。

仕様:な

ブランド

BWIN

モデル

Snmg190616 Snmg150612 Snmg150608 Snmg190612 Snmg160608

色

イエロー/フューシャ/ブラック

ワーク

スチール/ステンレス

タイプ

ターニング超硬インサート

素材

超硬旋削工具

処理タイプ

中切削

特徴

高硬度

靭性良好

強い硬度

高温耐性

強い耐衝撃性

標準

ISO

量

10個/箱

重さ

0.015kg

パッケージ

プラスチックボックス

カスタマイズされたサポート

OEM、ODM

リードタイム：

アンチティ(個)

1 - 3000

>3000

リードタイム (日)

7

交渉する

パラメーター：

Snmg120412 超硬インサートを回す

私(mm)

d(mm)

t(mm)

d1(mm)

09

9.525

3.18

3.81

12

12.7

4.76

5.16

15

15.875

6.35

6.35

19

19.05

6.35

7.93


知らせ：

  • の超硬インサートの旋削衝突したり、地面に落としたりしてはならず、注意して取り扱う必要があります。

  • を取り付ける前に超硬インサートの旋削、ソーテーブルの性能と目的を確認して、ブレードの矢印で示された切断方向がソーテーブルの回転方向と一致していることを確認する必要があります。逆向きの取り付けは厳禁です。取り付け方向を間違えると、刃の鋸歯が脱落し、事故を未然に防ぐ可能性があります。

  • 取り付け後、中央の穴が開いているか確認する必要があります。ターニング超硬インサートはソーテーブルのフランジプレートにしっかりと固定されています。ガスケットがある場合は、ガスケットにスリーブを付ける必要があります。次に、手で軽く押して、刃が偏心して回転しないかどうかを確認します。

  • 使用時は規定の高速を超えないでください

  • とき超硬インサートの旋削使用しない場合は、ブレードをドライシェルフに垂直に吊るしてください。

アプリケーション:

当社の超硬インサートは、合金鋼、工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン合金で処理できます。次のように作業材料:

Snmg120412 超硬インサートを回す

よくある質問

1. 逃げ面摩耗?切削抵抗の増大、逃げ面のノッチ摩耗、面粗度の悪化、精度の悪化。
軟質材種、切削速度過大、逃げ角小、低送り。
耐摩耗性の高い材種を選択する,切削速度を下げる,逃げ面角度を大きくする,送りを大きくする.

2.クレーターウェア？切りくず処理不良、仕上げ面品位不良、仕上げ時 高速加工炭素鋼
軟質材種、切削速度過大、送り過大、チップブレーカ強度不足
耐摩耗性の高い材種に変更、切削速度を下げる、送りを下げる、強度の高いブレーカを選定する。

3.チッピング？突然の刃先欠損（すくい面・逃げ面）、チップ寿命不安定
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬めの材種を選ぶ、送りを下げる、刃先のホーニング（面取りから丸み付け）を強くする、安定性と刃先角度を大きくする

4. フラクチャーを挿入しますか?切削抵抗増加 面粗さが悪い。
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬度の高い材種を選択し、送り量を減らし、刃先のホーニング（面取りから丸み付け）を増やし、安定性と設定角度を増やします。

5. 塑性変形？寸法のばらつき ノーズ摩耗、刃先ドレープ、不動態化 合金鋼加工時 表面粗さが悪い
ソフト材種、切削速度過大、切込み・送り過大、刃先過熱。
赤硬度の高い切削材料を選択する,切削速度を下げる,切削深さと送り速度を下げる,熱伝導率の高い切削材料を選択する(CVD+十分なクーラント).

6. ビルドアップエッジ?刃先でワークが溶ける 仕上げ加工時の面粗度が悪い、切削抵抗が大きくなる、軟質材の切削に。
切削速度が低すぎる、刃先が鈍い、不適切な工具材料。
切削速度を上げる、すくい角を大きくする、吸着力を小さくする。

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Shenzhen Bwin Precision Tools Co., Ltd.

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3 年数
shenzhen
ありがとうございました 2014
事業形態 :
Manufacturer, Distributor/Wholesaler
主な製品 :
, ,
年間総額 :
1,000,000-5,000,000
従業員数 :
>100
認証レベル :
Verified Supplier
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