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Dcgt 070201旋盤工具インサートCNC工具金属切削インサートハイフィニッシュ
Dcgt 070201旋盤工具インサートCNC工具金属切削インサートハイフィニッシュ
Dcgt 070201旋盤工具インサートCNC工具金属切削インサートハイフィニッシュ
Dcgt 070201旋盤工具インサートCNC工具金属切削インサートハイフィニッシュ
仕様
モデル番号 :
DCGT11T304
原産地 :
中国
最小注文数量 :
10個/箱
支払い条件 :
T/T、ウエスタンユニオン
供給能力 :
1-10000 個 7 日
納期 :
7営業日
パッケージの詳細 :
プラスチックボックス
商品名 :
DCGT ターニング超硬インサート
素材 :
タングステンCNCツール
ワーク :
スチール/ステンレス/アルミ
使用法 :
CNCツール
色 :
ブラウン/コーティングなし
コーティング :
PVD CVD
硬度 :
HRC40-60
特徴 :
ハイフィニッシュ
応用 :
CNC旋盤加工ツール
パッケージ :
10個/箱
記述

回転超硬インサート Dcgt 070201 070202 11t302 11t304 11t308 11t301 11t3005 Cnc ツール

速い細部:

  • 良好なプロセス性能
  • 高い曲げ強度
  • 切りくず排出性良好
  • 低摩擦係数
  • 耐食性

説明：

  • DCGT旋削超硬インサートは、高硬度、耐摩耗性、およびより安定した加工を備えたタングステン鋼ベース材料で精巧に作られています。新しいコーティング プロセスにより、ブレードの総合的な強度と耐摩耗性が向上します。より速い切削速度とより高い効率を備えた硬くて鋭い超硬ブレードは、さまざまな中仕上げ加工範囲の要件を満たすことができます。

仕様:な

ブランド BWIN
モデル DCGT070202DCGT070204DCGT11T302DCGT11T304
304色 ブラウン/コーティングなし
ワーク スチール/ステンレス/アルミ
タイプ CNC旋削切削工具
素材 タングステン旋回超硬インサート
処理タイプ 中切削
特徴

良好なプロセス性能

高い曲げ強度

切りくず排出性良好

低摩擦係数

耐食性
標準 ISO
量 10個/箱
重さ 0.015kg
パッケージ プラスチックボックス
カスタマイズされたサポート OEM、ODM

リードタイム：

アンチティ(個) 1 - 3000 >3000
リードタイム (日) 7 交渉する

Dcgt 070201旋盤工具インサートCNC工具金属切削インサートハイフィニッシュ

私(mm)
d(mm)
t(mm)
d1(mm)
07
6.35
2.38
2.8
11
9.525
3.97
4.4

知らせ：

  • 2つまたは複数を混ぜないように注意してください超硬インサートの旋削一緒;
  • 刃先の保護には特に注意してください。地面に触れたり、落ちたりしないでください。
  • 防錆に注意し、調整時は止めねじの緩みに注意してください。
  • を使用する場合超硬インサートの旋削、ネジの焼き付き防止剤がある場合は、ネジの固着を防ぐために追加する必要があります。
  • 仮定すると、超硬インサートの旋削さびに遭遇します。研磨紙やその他の荒い研磨の使用はお勧めしません。研磨専用の研磨剤の購入をお勧めします。粒子は歯磨き粉のように細かく、テーパー部分へのダメージが少なくなります。超硬インサートの旋削、研磨がスムーズです。

アプリケーション:

私たちの超硬インサートの旋削合金鋼、工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン合金を処理できます。次のように作業材料:

Dcgt 070201旋盤工具インサートCNC工具金属切削インサートハイフィニッシュ

よくある質問
1. 逃げ面摩耗?切削抵抗の増大、逃げ面のノッチ摩耗、面粗度の悪化、精度の悪化。
軟質材種、切削速度過大、逃げ角小、低送り。
耐摩耗性の高い材種を選択する,切削速度を下げる,逃げ面角度を大きくする,送りを大きくする.
2.クレーターウェア？切りくず処理不良、仕上げ面品位不良、仕上げ時 高速加工炭素鋼
軟質材種、切削速度過大、送り過大、チップブレーカ強度不足
耐摩耗性の高い材種に変更、切削速度を下げる、送りを下げる、強度の高いブレーカを選定する。
3.チッピング？突然の刃先欠損（すくい面・逃げ面）、チップ寿命不安定
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬めの材種を選ぶ、送りを下げる、刃先のホーニング（面取りから丸み付け）を強くする、安定性と刃先角度を大きくする
4. フラクチャーを挿入しますか?切削抵抗増加 面粗さが悪い。
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬度の高い材種を選択し、送り量を減らし、刃先のホーニング（面取りから丸み付け）を増やし、安定性と設定角度を増やします。
5. 塑性変形？寸法のばらつき ノーズ摩耗、刃先ドレープ、不動態化 合金鋼加工時 表面粗さが悪い
ソフト材種、切削速度過大、切込み・送り過大、刃先過熱。
赤硬度の高い切削材料を選択する,切削速度を下げる,切削深さと送り速度を下げる,熱伝導率の高い切削材料を選択する(CVD+十分なクーラント).
6. ビルドアップエッジ?刃先でワークが溶ける 仕上げ加工時の面粗度が悪い、切削抵抗が大きくなる、軟質材の切削に。
切削速度が低すぎる、刃先が鈍い、不適切な工具材料。切削速度を上げる、すくい角を大きくする、吸着力を小さくする。

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Shenzhen Bwin Precision Tools Co., Ltd.

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3 年数
shenzhen
ありがとうございました 2014
事業形態 :
Manufacturer, Distributor/Wholesaler
主な製品 :
, ,
年間総額 :
1,000,000-5,000,000
従業員数 :
>100
認証レベル :
Verified Supplier
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