SOMLプレート,特にブロンズグラファイト自潤滑磨きプレートは,高い磨き抵抗とスムーズな滑りを必要とするアプリケーションのために設計されたミニスライドプレートです.この 独特 な 材料 は,青銅 の 強さ と 耐久 性 と グラフィット の 自然 な 潤滑 性 を 結合 し て いる外部潤滑が必要なく効率的に動作できる磨きプレートになります
SOMLプレートの青銅合金ベースは優れた強度と安定性を提供し,埋め込まれたグラフィット粒子は自己潤滑表面を作成します.この方法 は プレート が 他の 表面 に 滑りやすい よう に 滑る こと に 役立ち ますグラフィットは,作業中に発生する熱を散らかし,プレートの寿命をさらに延長します.
SOMLプレートのミニスライドプレート設計により,スペースが限られているアプリケーションに適しています.既存の機械に簡単に組み込めるか,破損したスライディング表面の交換部品として使用できる.
SOMLプレートの一般的な用途には,コンベヤーシステム,材料処理機器,および滑りやすい滑りと耐磨性が重要な他の産業機械が含まれます.この自己潤滑材料を利用することでこの機械は より効率的で メンテナンスや停止時間が 短くなって 動作できます
簡単に言うと SOMLプレートです 青銅グラフィット製の自己潤滑のスライドプレートです高着用耐性とコンパクトな形状の要素でスムーズな滑りを必要とするアプリケーションに優れた選択です.
プレート,帯,インナー,靴 を 履く
部品は数センチメートルから12フィート以上の長さまでの寸法で,様々なサイズと形状で提供できます.表面全体が潤滑されていることを保証するためにチャムファーが提供されています.
履き心地のプレートは 販売するすべての銅合金で注文できます
7 プラス鉄鋼ロールや鉱物機械に使用される高品質のグラファイトで満たされた青銅板の輸出,卸売および供給を専門としています.私たちの有名な顧客によって高く評価されています.さらに,提供されたブッシュは,業界標準に従って,一流の原材料と近代的な技術を使用して,我々のサプライヤーの専門家によって設計されています.
磨きプレートは,重力に直面するときに線形運動を導いて制御する.これらのプレートは,運動を導いて制御するための線形ベアリングとして機能する.ブロンズ製の着用プレートの種類も鋳造された青銅板から加工された部品まで
履き板
磨きプレートは 線形運動を導いて制御するために使用されます.模具には他の用途もたくさんあります特殊機械と重装備
VIIPLUSは,すべての業界基準を満たす耐磨板を製造しています.VIIPLUS 磨きプレートは,標準インチとメトリックサイズの幅広い範囲で入手可能で,自潤石墨を含むまたは無しの鋼またはアルミブロンズで入手可能.
標準シートがうまくいかない場合,VIPLUSは特殊サイズ,穴模様,グラフィット模様のためのカスタム構成を経済的に作成できます.
保護ストラップは,固体潤滑剤プラグ (グラフィット) 製品を持つブロンズ製の耐用プレートに似ているが,より幅広いサイズで入手可能である.
今,自潤滑グラフィットストラップの標準ラインを提供しています
ストライプ を 履く
VIIPLUS 磨き帯は,主に線形ベアリングとして機能し,金属スタンプマート,模具,特殊機械,あらゆる種類の重装備の動きを導いて制御します.エクストルーション用サイズプレートに最適.
磨きストリップは,さまざまな標準インチおよびメトリックサイズで利用できます.固体アルミブロンズででき,自潤滑グラフィットと注文することができます.
標準的な磨き帯が機能しない場合,VIPLUSは,特殊な寸法,特殊なマウントホールパターン,特殊なグラフィットパターン,特殊な角と開口と内部のポケット.
また,磨きプレートに関するセクションをチェックしてください.磨きプレートは,金属スタンプマースでよく使用される固体潤滑剤プラグ (グラフィット) 製品を持つブロンズ磨きストライプのようなものです.
パーツNo | 記述 | 材料 | 鼻の幅 (インチ) | 長さ (イン) |
固体潤滑剤のプラグ (グラフィット) のブロンズ磨き板82508 | 1×2.5×8 ブロンズ製 磨き板 | ブロンズ - グラファイト の プラグ を 用いる | 2.5 | 8 |
固体潤滑剤プラグ (グラフィット) のブロンズ製の磨き板83025 | 1×3×2.5 ブロンズ製 装飾板 | ブロンズ - グラファイト の プラグ を 用いる | 3 | 2.5 |
固体潤滑剤のプラグ (グラフィット) のブロンズ製の磨き板8304 | 1×3×4 ブロンズ製 装飾板 | ブロンズ - グラファイト の プラグ を 用いる | 3 | 4 |
固体潤滑剤プラグ (グラフィット) を付いたブロンズ製の磨き板8305 | 1×3×5 ブロンズ製 装飾板 | ブロンズ - グラファイト の プラグ を 用いる | 3 | 5 |
固体潤滑剤のプラグ (グラフィット) を付いたブロンズの磨き板8306 | 1×3×6 ブロンズ製の装飾板 | ブロンズ - グラファイト の プラグ を 用いる | 3 | 6 |
固体潤滑剤のプラグ (グラフィット) のブロンズ製の磨き板8308 | 1×3×8 ブロンズ製の装飾板 | ブロンズ - グラファイト の プラグ を 用いる | 3 | 8 |
固体潤滑剤のプラグ (グラフィット) のブロンズ製の磨き板8310 | 1×3×10 ブロンズ製 プレート | ブロンズ - グラファイト の プラグ を 用いる | 3 | 10 |
固体潤滑剤のプラグ (グラフィット) のブロンズ製の磨き板8312 | 1×3×12 ブロンズ製の装飾板 | ブロンズ - グラファイト の プラグ を 用いる | 3 | 12 |
固体潤滑剤プラグ (グラフィット) のブロンズ磨き板84025 | 1×4×2.5 ブロンズ製 履き板 | ブロンズ - グラファイト の プラグ を 用いる | 4 | 2.5 |
固体潤滑剤のプラグ (グラフィット) を付いたブロンズの磨き板8403 | 1×4×3 ブロンズ製 履き板 | ブロンズ - グラファイト の プラグ を 用いる | 4 | 3 |
固体潤滑剤のプラグ (グラフィット) のブロンズ製の磨き板8404 | 1×4×4 ブロンズ製 履き板 | ブロンズ - グラファイト の プラグ を 用いる | 4 | 4 |
固体潤滑剤のプラグ (グラフィット) のブロンズ製の磨き板8405 | 1×4×5 ブロンズZE WEARプレート | ブロンズ - グラファイト の プラグ を 用いる | 4 | 5 |
固体潤滑剤のプラグ (グラフィット) のブロンズ製の磨き板8406 | 1×4×6 ブロンズ製の装飾板 | ブロンズ - グラファイト の プラグ を 用いる | 4 | 6 |
固体潤滑剤のプラグ (グラフィット) のブロンズ製の磨き板8408 | 1×4×8 ブロンズ製 装飾板 | ブロンズ - グラファイト の プラグ を 用いる | 4 | 8 |
固体潤滑剤のプラグ (グラフィット) のブロンズ製の磨き板8410 | 1×4×10 ブロンズ製 装飾板 | ブロンズ - グラファイト の プラグ を 用いる | 4 | 10 |
固体潤滑剤のプラグ (グラフィット) のブロンズ製の磨き板8412 | 1×4×12 ブロンズ製 装飾板 | ブロンズ - グラファイト の プラグ を 用いる | 4 | 12 |
固体潤滑剤プラグ (グラフィット) のブロンズ製の磨き板85025 | 1×5×2.5 ブロンズ製 | ブロンズ - グラファイト の プラグ を 用いる | 5 | 2.5 |
固体潤滑剤のプラグ (グラフィット) のブロンズ製の磨き板8504 | 1×5×4 ブロンズ製 装飾板 | ブロンズ - グラファイト の プラグ を 用いる | 5 | 4 |
固体潤滑剤のプラグ (グラフィット) を付いたブロンズの磨き板8505 | 1×5×5 ブロンズ製の装飾板 | ブロンズ - グラファイト の プラグ を 用いる | 5 | 5 |
1. メンテナンスなしで長時間稼働できる
2. 高い静的および動的負荷に対応する
3摩擦係数が低く,滑り効果がない.
4汚れ,腐食,衝撃負荷,縁負荷に適しています.
5. 基礎材料は,良い衝撃吸収能力を提供しました.
6. 広い温度範囲で使用できます.
7. 前後移動,回転,振動に適し,スタート周波数とオイルフィルムイベントの作成に困難
8耐磨率も低く 寿命も長い
履き板 標準サイズ グラフィット ブロンズ板
材料 | CuZn25Al5 | C0Sn5B5Zn5 | CuAl10Ni5Fe5 | クSn12 | CuZn32Al5Ni3 |
密度 | 8 | 8.9 | 7.8 | 8.9 | 8 |
HB硬さ | >210 | >70 | >150 | >95 | >280 |
張力 N/mm2 | >750 | >200 | >600 | >260 | >540 |
収力 N/mm2 | >450 | >90 | >260 | >150 | >450 |
伸縮率 % | >12 | >15 | >10 | >8 | > 0 でした3 |
コэффициент 線形膨張 |
1.9x10-5/°C | 1.8x10-5/°C | 1.6x10-5/°C | 1.8x10-5/°C | 1.8x10-5/°C |
最高温 | -40~+300 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+150 |
最大負荷 N/mm2 | 100 | 60 | 50 | 70 | 150 |
最大速度 (乾燥) m/min | 15 | 10 | 20 | 10 | 15 |
最大 PV N/mm2*m/min (潤滑) |
200 | 60 | 60 | 80 | 200 |
圧縮変形 300N/mm2 |
<0.01mm | <0.05mm | <0.04mm | <0.05mm | <0.005mm |
·耐久性のある着用表面を備える
·低摩擦系数
·前もって穴を掘り出すことは,取り付けモデルの柔軟性に匹敵しません.
磨損や衝撃による主機の損傷を防止し,機械の寿命を延長するために,磨損プレートまたは内膜を使用します.
磨きプレートや内膜を必要とする機械や部品の例は以下のとおりである.
粉砕機
粉砕機
·鋳造設備
■鋼鉄およびアルミニウム工場の設備
・重量機器の土を移動し,覆う
耐磨鋼の他の用途には:
·刃をつけよう
・ヘリコプター
·スクラッパー
·鉱山用道具
切断器
・パンチプレスの応用
・パンチプレスの応用
・指輪を履いて
·セグメントを装着する
·カップスクラッパー
耐磨プレートと耐磨製品 は以下で提供されています:
Self Lubricating | Ear Strip / Wear Strips | Graphite Impregnated Plugs | Self Lubricating Bronze | U&V Blocks | Aluminum Bronze Wear Plate | Gib Assemblies | L Gibs | V Gibs |Steel with Graphite Plugs | Base Plate | Bronze with Graphite Plugs | Special Wear Plate |Custom Wear Plates | Automotive Wear Plates | Keeper Block Wear Plates | Aerial Cam | Die Mount Cam | Cam Unit | Guide Post | Guide Post Set | Sintered Wear Plate | Die Components | Bushings | Pins | Mold Components | Blank Die | Die Ace |
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自動潤滑軸承 製造者・サプライヤー