これは,自潤化ブロンズ着用プレートで,寸法200x20mm.高摩擦アプリケーションで優れた着用耐性および潤滑性能を提供するように設計されています.ブロンズ素材内部にグラフィットや他の潤滑剤が組み込まれていることが多いため,外部の潤滑剤を必要とせずにスムーズに動作できます.この磨きプレートは,摩擦と磨きを減らすことが不可欠な様々なメトリックサイズの機械や機器で使用するのに適しています..

自潤滑料200×20mm メトリックサイズプレート 潤滑穴 オーダーメイドデザイン ブロンズ着用プレート 経験豊富な自潤滑板 プラグされたグラフィットプレート 油のないスライドプレート

高強度銅化学式はZCuZn25Al6Fe3Mn3機械性能は異なる亜鉛含有量,機械性能も異なる,圧力加工性能は弾性があり,熱冷加工に耐える.

ブロンズ・ウェア・プレートは,対抗する重荷がある場所の線形運動を導いて制御します.これらのプレートは,動きを制御するための線形ベアリングとして機能します.com は ブロンズ の 耐用 プレート を 広く 提供 し て い ます.以下は,様々な

ブロンズ・ウェア・プレート 自動潤滑グラフィットも付いており 付いてないこともあり

自潤滑板は高孔隙性 (20-潤滑油に浸透した.自己潤滑は,このタイプの磨きプレートを可能にします.

材料構造

特徴

メインメタルタイプ

固体潤滑剤

ZCuZn25Al6Fe3Mn3 金属の機械的性質 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 亜鉛含有度が異なる,機械的性質も異なる 圧力加工特性 良好な可塑性熱冷処理に耐える

ディレクトリ

1 概要
2 化学成分
3圧力加工性能
4 メカニカル特性
5 発展史
6 応用分野

編集者の概要

2つ以上の元素からなる合金は何でも特殊の銅と呼ばれます.アルミニウム,鉛,锡,マンガネス,ニッケル,鉄,銅合金から構成されたシリコンなど,高強度の銅はその一つです.高強度銅は耐磨性があり 耐磨性の高い銅 硬さも高く 化学腐食にも強い耐性があります高強度 の 銅 は,しばしば 板,棒,棒,パイプ,鋳造 部品 など の 製造 に 用い られ ます.

化学組成編集

高強度銅の化学式はZCuZn25Al6Fe3Mn3アルミニウムは,銅の強度,硬さ,耐腐蝕性を向上させる.室温では3種類の銅があります.亜鉛含有量が35%未満の銅室温での銅の微細構造は,一相固体溶液である銅から成る.
圧力加工の性能編集
高強度銅は,良い可塑性を持っていますそして冷や熱加工に耐える固有温度帯は, Zn の異なる含有量によって変化し,一般的に 200 ~ 700 °C の間で変化する.だから熱処理時の温度が700°C以上である必要があります.
メカニカルプロパティ編集
高強度銅の機械的性質は,亜鉛含有量によって異なります. 銅の場合,Bは亜鉛含有量の増加とともに増加します. したがって,Bは亜鉛含有量によって変化します.45%以上の亜鉛を含む銅亜鉛合金には実用的な価値がないHB > 200,圧縮強度 > 600MPa,長さ > 10%

開発史編集

"青銅"という用語は 西漢王朝の唐芳書による 古代中国仏教の古典で初めて使われました "北西に青銅の城壁のある宮殿がありますそして皇帝の宮殿この"銅"は,どの銅合金 に つい て 述べ られ て い ます か は 明らか に なり ませ ん.この本 に は",銅"と"銅"の 題名 も あり,その 題名 は,鉱石 の 色 と 鋳造 製品 の 色 に つい て 述べ られ て い ます.銅金属と銅亜鉛合金ではなくソング王朝のクイは"ダ・エ・フー"と書きました "それは銅で,穴には様々な名前があり,山はシンプルです" これは火で精製された純粋な銅を指します
青銅という言葉は,明朝に始まった銅と亜鉛合金を指します. その記録は明朝の典章で見ることができます.合計で2つの火の銅 47272 ジン... "明朝の銅貨幣の 構成を分析した結果ミン王朝協会の規則書に言及されている 真剣な銅の鋳造金は,他の銅合金よりもはるかに後になって現れたことが判明しました金属の亜鉛を銅で得るのは難しいからです
酸化亜鉛は950°C~1000°Cで金属亜鉛に迅速に還元され,液体亜鉛は906°Cで沸騰しているため,減少した金属亜鉛は蒸気形式で存在する.冷却時に反応が逆転すると蒸気亜鉛は,炉内の二酸化炭素から亜鉛酸化物へと再酸化されるので,金属亜鉛を得るには特殊な凝縮装置が必要です.亜鉛 は 銅 より 遅い 時代 に 用い られ た の です.銅貨幣の出現が遅れた理由の一つである.
しかし,江沢のヤンシャオ文化遺跡では 20%以上の亜鉛を含む銅板とチューブが発掘されましたまた,山東省サンリヘ郡の 龍山文化から2種類の銅円筒印章も発掘されました.明らかに,これらの銅器の外観は,銅の融解技術が史前時代に習得されたことを意味しません.銅-亜鉛共生体を使って 偶然に手に入れたのです.
シャング王朝と周王朝の間,銅器の亜鉛含有量は非常に低く,一般的に10−zの順番でした.西漢王朝と新マン朝には 銅と亜鉛の甘いコインがいくつかありました亜鉛含有量が7%に達したコインですが,これは西漢王朝のシンマン時代に銅貨が生産されたことを意味しません.亜鉛含有量は,通常,真銀含有量の15~40%よりもはるかに低い亜鉛を含む銅貨幣は 漢王朝時代に製造されたと考えられています鉱山の調査によるとタン王朝では,銅と亜鉛の資源が豊富で, 溶融した銅には亜鉛の少量が含まれています.鋳造材料の標準化により鋳造されたコインの亜鉛含有量は一定でした.
銅製の製品は,大型の彫刻よりも安かったため,紀元1230年ごろから約300年間ヨーロッパで人気がありました.
1864年のエルプ大司教の像は,銅で作られた最も古い銅像である.銅製品鋳造プロセスは以下のとおりである.亜鉛鉱石と木炭はまず銅ブロックと混合され,亜鉛と銅トグを結合するために加熱されます.銅合金が溶けるまで熱され,銅液は鋳型に注がれる.イングランドに最初に作られた青銅は主にターンから輸入された.顧客は,美しい土台や大理石の台台に既に設置された完全な墓石をTournayから注文することができます銅製の墓石を作る方法は まず彫像を鋳造することです 通常は輪の輪郭で囲まれています彫像に人間の細部を彫るためのナイフを使うアラバスタールや他のインレイが手や顔に用いられた場合もある.安全に彫刻ができたとき,鉛ボルトに隠されたピンで石のベースに固定された.彫像自体はアスファルトの層の上に立っています巨大な銅像は 断片に鋳造され 結びつけられました

アプリケーションドメイン編集

コリアーズの銅の用途は非常に広範囲で,ローヤリングとブッシングから作られた鋳造,主に高強度銅製で製造された,マトリックス固体潤滑油のないベアリング (以下"固体装飾ベアリング"と呼ばれる)摩擦材料 (一般グラフィット,モリブデン二酸化物, 銅合金と非金属抗摩擦材料から作られていて,その優位性は高い負荷能力だけでなく,それぞれ補完的な利点があります.一般的に油膜の脂油潤滑に依存する固体潤滑液は,潤滑膜を形成しやすく,摩擦と磨損性能を改善する上で大きな役割を果たします.高コスト性能で安定して信頼性があります複合油のないベアリングと比較して,それは良い加工可能性,高精度,強いベアリング能力と良い耐磨性の利点があります.自動潤滑ガイド ブッシュガイドは,多くの分野で使用することができます機械の関節,例えば掘削機,鉱山用スクラパー,回転式ドリル,コンクリートポンプトラック,岩石ドリル,ホイスト,ポートクレーンなど,およびメタルurgi機械の鋳造機械,水を節約する機械,輸送機械,ローリングミール,ボトル吹き機 吹きフィルム機,注射型機 横断固定差分機,タイヤ vulkaniser,トレーラーバランスビーム掃除スイッチなど