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TS16949腐食防止のDacrometのコーティングの液体
TS16949腐食防止のDacrometのコーティングの液体
仕様
型式番号 :
JH-9392
原産地 :
陶磁器の常州
MOQ :
100キログラム
供給の能力 :
1日あたりの2トン
受渡し時間 :
前金のレシートの後の10日
包装の細部 :
パックA:16kg/金属のバレルのパックB:24KGプラスチック バレルのパックC:Bの代理店Aの量に基づく
色 :
銀
pH :
3.8-5.2
比重 :
1.30±0.05
粘着性 :
20~60s （吹き付け塗装） 60~90S （すくい回転のコーティング）
Cr6+ :
≥25g/L
名前 :
ガルバニック亜鉛コーティング
記述

腐食防止の時間によってDacrometの証明される信頼できるコーティング

1. 製品に関する情報

  • 自己油を差される薄い乾燥フィルム、非電気分解またはない
  • Water-based化学
  • つなぎ、特許を取られた化学の不動態化された亜鉛そしてアルミニウム薄片
  • つなぎは酸化クロムを含んでいる（Cr3+およびCr6+）
  • 金属銀製の出現

2. 原料の構成/情報

JH-9392は3パックから成っている:、BそしてC;

パックA:超微粉の薄片のZn、超微粉の薄片のAlおよびエチレン・グリコールと主に化学的に結合したのは銀製灰色のスラリーである。Znの版の半径厚さの比率は60~100である。

パックB:それはCr6+を含んでいる朱色と水解決で着色されるコーティングの溶媒である。

パックC:それはセルロースの白か黄色がかった粉より主に構成したコーティングのtackifierである。

3. コーティング プロセス

3.1組合せの比率

パックA:16.0 kg

パックB:吹き付け塗装24.0 kg （量は適切に増加することができる）

パックC:0-50 g （別の粘着性の要求に従って）

3.2

混合物方法

混合物の前に、Aが十分に均等に分散した後、Keep 25±2℃で湯せんに60r/minにA&Bを重くしたり、そして金属を頻度ミキサーによって均一に分散させるAをスラリーを減らし動揺の速度を、加えるB.をかき混ぜる。

3.2.2

感動的なAにBをゆっくり加えなさい。、バレルの温度が上がる今、35℃に達する時、35℃でバレルの温度の定数を保つ起動の冷凍装置。

3.2.3

Bが加えた後混合物を速く約1~2時間かき混ぜ、そして固まりがあったらC.Cを粉にされるべきである加えなさい。（バレルの温度は30℃より低くないべきではない他ではCは十分に分解しない。）それから12時間を絶えずかき混ぜなさい。

3.2.4

コーティングは注ぐ前の80~100の網のステンレス鋼 スクリーンによってすくいのバレルに濾過されるべきである。

3.2.5

温度調整装置はすくいのバレルが22±2℃でコーティングの温度を保つために装備されているべきである。（臨時雇用者なら。余りにも高い、ペンキは悪化しにはがちであり粘着性はもたらされる。）コーティングは均等に分散させて保つために円形にかき混ぜられるべきである。

3.2.6

絶えず作動させなさいコーティングのテスト密度、PH、温度、粘着性およびCr6+の内容8時間毎に。

4. 技術的なデータ

いいえ。 項目 データ
1 PH 3.8-5.2
2 Cr6+ ≥25g/L
3 比重 1.30±0.05
4 粘着性 20~60s （吹き付け塗装）;60~90S （すくい回転のコーティング）。20℃ Zahn 2#のコップ
5 実用温度 22±2℃

5. 組合せの図表

TS16949腐食防止のDacrometのコーティングの液体

注意:温度は上記の操作で制御されるべきである。

6. コーティング プロセス

TS16949腐食防止のDacrometのコーティングの液体

6.1油を取り除くこと

工作物は表面にオイルがあれば油を取り除かれるべきである。3つの処理方法がある:

1。高温

2.Neutral水基盤の脱脂剤

メチレン塩化物のような3.Organic溶媒。

6.2 Derusting

工作物は表面に錆またはぎざぎざがあれば塗ることができない。最もよい処理方法はショット ブラストである。コーティングの耐食性は酸清浄化が採用したらもたらされる。

6.3コーティング

油を取り除く工作物のaferはすくい回転のコーティングか吹き付け塗装を通ってショット ブラストを塗られるべきである。

6.4予備加熱

塗られて後工作物は8~15分の80~150℃で蒸発するためにできるだけ早く予備加熱されるべきだった。（工作物の熱吸収に従って。）

6.5治癒

予備加熱の後の工作物は20-40 mins.の300-340℃で治るべきである（工作物の熱吸収に従って。）

7. 注意

あらゆる種類の酸、アルカリの塩のような他の化学薬品はコーティングを老化させることにこれらのためのコーティングにZn及びAlの版を活動化できる、混合することができない。

作動した場合長い時間の日光そして紫外線の照射を避けなさい、他ではコーティングの老化か重合を加速する。

コーティングの温度を制御することは非常に重要である。作動する、それ場合のコーティングの変更の温度が粘着性をもたらせば、そして工作物に対する効果コーティングの質。従って温度、粘着性および回転プロセスshoudの中の関係は塗るときよく制御される。

粘着性はコーティング方法が異なっていれば異なっている。低いデータをなら吹き付け塗装、高いデータを選ぶためにすくいなら回転のコーティング選べば。

8. パッキング

パックA: 16kg/金属のバレル パックB: 24KGプラスチック バレル パックC: 5.0kg金属のバレル

9. 品質保証の期間

混合物の前20℃の6か月

混合物の後新しいコーティングを絶えず加えていたらの40日20℃ （リサイクルすることができる。）

それは20℃の下で使用中貯えられるべきである。

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9 年数
changzhou
ありがとうございました 1998
事業形態 :
製造業者
主な製品 :
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年間総額 :
1300-1500
従業員数 :
200~250
認証レベル :
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