モジュラルの設計 電源ケーブルのためのケーブルエクストルーダーラインの 容易な保守

 
1テクニカルパラメータ:

 
 
 
 
 
 
2なぜ我々を選んだのか?

効率性,信頼性,そして維持の容易さを求める電源ケーブルメーカーにとって究極のソリューションです

動的な電源伝送環境では 停電は選択肢ではありません だから私たちは 模型の設計で ケーブルエクストルーダーラインを設計しました継続的なメンテナンスと最大稼働時間を保証します.

私たちのエクストルーダーラインには 交換可能な部品とプラグアンドプレイモジュールがあり 専門的なツールや長時間のダウンタイムを必要とせず 迅速で面倒のないメンテナンスが可能です生産の需要を満たすためのアップグレードです生産ラインをスムーズに動かすことができます.

精密な工学と先端技術により 隔熱厚さ,導電性そして機械的特性電力ケーブルの生産の厳格な要求を精度と信頼性で満たしています.

私たちのケーブルエクストルーダーラインを 区別するのは ユーザーフレンドリーなインターフェースと 直感的な制御で 操作と保守を チームにとって 簡単にしてくれます生産に集中できます生産される各電線の品種に一貫した品質と効率を保証する.

エネルギー効率の良いコンポーネントと環境に優しい材料を組み込み環境への影響を最小限に抑えながら生産性を最大化します性能や信頼性を損なうことなく 持続可能性の目標を達成できるようにします

私たちのモジュール設計 簡単に維持可能なケーブルエクストルーダーラインを信頼する 先進的な製造者の行列に参加してください信頼性信頼性の高いソリューションです

3ケーブルエクストルーション生産ラインの使用方法:
準備とセットアップ:
ポリマーや導電性物質を含む必要なすべての原材料が入手可能で適切に保管されていることを確認する.
製造中のケーブルの仕様に従って,適切な模具を選択し,温度と速度パラメータを設定するなど,挤出ラインを設定する.

材料 給餌:
原材料を挤出機ホッパーに積む.これは,作業の規模に応じて,自動的な給餌システムまたは手動的な積載を使用することを含む可能性があります.

熱し,溶ける
エクストルーダーヒーターを起動して 原材料を溶かす. 温度設定は,使用される材料の種類によって異なります.
溶けた材料の一貫した溶融と適切な粘度を確保するために温度プロファイルを監視し調整します.

エクストルーション:
材料が十分に溶かして混ぜたら 挤出プロセスを開始します
エクストルーダースクリューの速度を制御し,望ましいスループットを維持し,均等なエクストルーションを保証します.
材料の突起や詰まりなどの問題を防ぐために,挤出器の樽の圧力を監視します.

試料と冷却:
圧縮された材料を模具を通して導いて,その形状を望ましい横断形状にします.
新しく形成されたケーブルを適切に冷却する.これは,材料を固め,形状を設定するために,水または空気冷却システムを通過させることを含む可能性があります.

品質管理:
エクストルード ケーブル の 欠陥,例えば 空気泡,不均質 な 厚さ,または 表面 の 欠陥 を 定期 的 に 検査 し て ください.
直径,厚さ,電気特性などの主要なパラメータを測定し,規格を満たすようにします.
品質 問題 に 対応 する ため に 必要な 調整 を 行なう.

吸収とパッケージ:
エクストルーズされたケーブルをスロールやロールに巻き込み,取り込み装置を使用します.
ケーブルに必要なマークやラベル,または追加の層 (隔熱やシールドなど) を貼る.
完成したケーブルを,保管または輸送のための顧客の要求に応じてパッケージ化します.

メンテナンスと清掃
エクストルーダーラインの日常的なメンテナンス作業,例えば清掃,潤滑,そして磨かれた部品の交換を行う.
汚染を防止し,製品の品質を確保するために,生産間隔で挤出器の樽と鋳型を清掃します.
 
4常識:
熱愛のお客様,ケーブル挤出生産ラインのいくつかのモデルがあります. Suitabeモデルを推奨するために,我々はいくつかの情報を知りたい:
1毛糸の直径
2柔らかいワイヤーか硬いワイヤーか
3. 隔熱/シート層厚さ
4色のストライプで?
 
挨拶を
 
5参考写真

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