1テクニカルパラメータ:
モデル | 250〜21 | 250〜17 | CJ280-9 | 300〜9 |
入力線 | Φ2.6-Φ3.5mm | Φ2.6-Φ3.5mm | Φ2.6-Φ3.5mm | Φ2.6-Φ3.5mm |
出力線 | Φ0.4-Φ1.2mm | Φ0.4-Φ1.6mm | Φ1.0〜Φ2.2mm | Φ1.0mm~Φ2.76mm |
引く最大速度 | 1800m/min | 1800m/min | 800m/min | 1000m/min |
図面ブロックの大きさ | Φ250mm | Φ250mm | Φ280mm | Φ300mm |
最大パス数 | 21 | 17 | 9 | 9 |
2短い紹介:
入力ワイヤ供給:機械はスロールまたはコイルから銅ワイヤストックを受け取り,引き込みプロセスの入力ワイヤ供給として機能します.
図面型: ワルフタンカービッドなどの硬い材料から成る図面型が,機械内に順番に配置される.銅線 を 切る 際 に,この 模具 は 徐々に 銅線 の 直径 を 縮小 する.
ローラー: ローラー は,通常 硬化 された 鋼 で 作ら れ て い ます.この ローラー は,ローラー を 引く ため に 必要 な 引力 を 与え て い ます.
緊張制御システム: 機械には,引き込みプロセス中にワイヤに施された緊張を調節するための緊張制御システムが含まれています.壊れることなくスムーズで連続的なワイヤの供給を保証します.
冷却・潤滑システム: 引き出し過程で摩擦と熱発生を減らすため,冷却・潤滑システムを使用する.これは,ワイヤの完整性を維持し,描画模具とロールの寿命を延長するのに役立ちます.
モニタリング・コントロール・パネル:現代の中間線引き機械には電子センサーと制御パネルが搭載され,線張力,速度,そして温度描画過程を正確に制御できます.
3オペレーション:
ワイヤの供給:銅のワイヤのストックは,スロールまたはコイルから機械に供給され,適切なアライナメントを確保するために一連のガイドロールを通過します.
描画 プロセス: ワイヤーは,描画 模具 の シリーズ を 描画 円形 や ローラー に よっ て 引っ張ら れ ます.ワイヤの直径は,望ましいサイズに達するまで徐々に減少します.
冷却と潤滑: 引き出し過程で,冷却と潤滑システムは摩擦と熱を減らすために冷却液と潤滑液をワイヤーに適用します.これは表面の欠陥を防止し,引いたワイヤの品質を維持するのに役立ちます.
品質検査: 線が描画機から出ると,指定された寸法と品質基準を満たしていることを確認するために品質検査を受けることができます.ワイヤの直径を測定すること表面の仕上げと機械的特性
4常識:
銅棒分解機にはいくつかのモデルがあります. Suitabeのモデルをお勧めするために,我々はいくつかの情報を知りたい:
1入口線と出口線の直径
2オンラインライラーが必要かどうか
3取っ取り方法: スピールコイリンかコイラー?
4スロール・ボビン/ワイヤ・バスケットの寸法図
挨拶を
5参考写真