UL認証 25 Kva シングルフェーズポールマウント トランスフォーマー 電源上部配送 オイル浸水 トランスフォーマー 12470V から 480V ANSI IEEE

この 25 KVA の単相空中配送トランスフォーマー は,液体 で 満たされ,電源 を 信頼 的 に 供給 する ため 柱 に 装着 さ れ て い ます.200Vの元電圧で277/480Vの二次出力トランスフォーマーには5ポジションの外部のタンク交換器,E級隔熱度120°C,FR-3非PCBオイルで銅の巻き込みがあります.自動冷却 (KNAN),耐久性のあるコーティングされた鉄タンク,耐候性エポキシ塗装DOE 2016とANSI/IEEEの効率基準を満たすために設計されています.

なぜ我々を選んだのか

1WINLEYが製造するポールマウントトランスフォーマーは, UL/cUL認証を取得し,10kVAから333kVAまでの名乗容量を持っています.製品 ANSI,IEEE,CSA,IEC60076およびその他の規格.
2最適化された電気設計により,当社の製品は安全で安定し,効率的です.
3製品が大量に北米,中南米,東南アジアなどに輸出されています.我々は豊富な経験があり,包括的な技術サポートとサービスを提供することができます.

主要データ

図面

標準機能

• DOEのエネルギー効率基準を満たすか,ANSI/IEEEおよびCSA基準を上回る
• リフティングラグ
• 固定装置
• 蓋付き高圧ポルセラン
• 眼栓端付きのブーシング
• 低電圧ブッシング 眼栓端末
• 低電圧中性接地ベルト
• ANSIのサポートラグ (ハンガーブラケット) 下のブラケットにレーザーで刻まれた名札
• ポリエステル製隔熱カバー
• 自動換気・再密封カバー組
• コア
• コイル
• 中心線コア/コイル組立の支架
• 低電圧電線
• 蓋地ベルト付きのオイルフーリングプラグ
• タンクの地面パッド

柱式トランスフォーマーキークラフト

1磁気回路設計
磁気回路 の 正確 な 設計 に よっ て,効率 的 な エネルギー 伝送 と 損失 の 減少 が 可能 に なり ます.

2巻き込み設計
設計過程で回転数,ワイヤ材,層間隔隔,ワイヤリング方法などの要因を考慮する必要があります.精巧に設計された巻き込み設計を導入することでトランスフォーマーがより大きな負荷容量と信頼性を達成できます.

3隔熱材料の選択
適切な保温材料を選択することは 安全性と長寿を保証するために不可欠です 優れた保温性能を提供する保温材料を選択することが重要です高温耐性防水性 防水性 防水性

4. バキュームオイル詰め
単相柱式トランスフォーマーには,通常,真空オイル充填方法が用いられる.これは,真空でトランスフォーマーチップを処理し,隔熱油を注入し,空気泡を排除し,そしてトランスフォーマーを密封する変圧器の保温性能と熱安定性を向上させ,使用寿命を延長するため,真空オイル処理は有益である.

5熱処理
トランスフォーマー の 機械 的 特性 や 耐久 性 は,熱 処理 を 通し て 向上 さ れ ます.この プロセス は,材料 の 組織 構造 を 変化 さ せる の です.硬さや耐磨性を向上させ,ストレスを減らし,変形を抑制する.

仕様

生産プロセス

よくある質問

1Q: サンプル注文はできますか?

A: はい,私たちはテストと品質を確認するためにサンプル注文を歓迎します.

2Q: リードタイムは何ですか?

A: 大量生産時間は15-25日.

3Q: 保証期間はどのくらいですか?

B/Lから24ヶ月. もしアクセサリーに問題がある場合,損傷したアクセサリーの写真を提供するだけで,私たちは無料サービスを提供します. 製品数に応じて,簡単に損傷したアクセサリーを無料で提供します必要な場合は 技術的なサポートもできます

4Q:OEM/ODMは利用可能ですか?

A: はい,それは! 私たちは,私たちの独自のR&Dチームを持つメーカーです,私たちは顧客の図面または要件に従って製品をカスタマイズすることができます.

カスタマイズされたサービス:

a. カスタマイズされた色と特殊機能.

b. カスタマイズされた箱.

c. お客様のロゴを印刷する.

d. 製品についての他のアイデア,私たちは設計して生産に入れるのを助けることができます. 上記のカスタマイズされたサービスは生産前に確認する必要があります.

5Q: どのように製品の品質を制御する?

A: 私たちの会社はコア技術を所有しています. すべての種類の製品はCE証明書を持っています. 私たちはプロのエンジニアを持っています. 労働者は厳格に図面に従って製品を作る必要があります.各プロセスには技術指導者がいますQC監督官は定期的に生産を検査します. 生産中に製品の性能テストを行い,製品が完成すると包括的な品質テストを行います.