電気絶縁用高温エポキシ樹脂システム | APG & 真空注型
製品属性
属性 |
値 |
色 |
淡黄色、透明 |
衝撃強度 |
高 |
柔軟性 |
高 |
引張強度 |
50-60 MPa |
絶縁破壊強度 |
25 kV/mm以上 |
熱分解 |
320℃以上 |
絶縁抵抗 |
高 |
耐湿性 |
高 |
製品説明
このLE-9229/LH-9229 エポキシ樹脂システムは、要求の厳しい電気絶縁用途向けに設計された、改良されたゴム強化配合の二液性システムです。LE-9229 エポキシ樹脂と LH-9229 硬化剤を正確な 1:1 比率 (各 100 pbw) でシリカ粉末フィラー (280-340 pbw) と組み合わせることで、このシステムは優れた熱安定性 (Tg 105-125℃)、耐クラック性、および機械的強度を実現します。中/高電圧絶縁 (10-35kV) に最適で、自動圧力ゲル化 (APG) および真空注型プロセスの両方をサポートしており、変圧器、固体ポールブッシング、および開閉装置コンポーネントに適しています。
主な特徴と利点
- 超高耐熱性:
- ガラス転移温度 (Tg): 105-125℃
- 熱分解: >320℃
- 低吸水率: 0.08-0.20% (23℃~100℃)
- 優れた電気絶縁性:
- 体積抵抗率: 10⁵ Ω*cm
- 絶縁破壊強度: 30 kV/mm
- 損失係数: 0.02
- 堅牢な機械的特性:
- 引張強度: 65-95 MPa
- 曲げ強度: 110-150 MPa
- 衝撃強度: 10-18 kJ/m²
- プロセスの柔軟性:
- APG 注入 (10-30 分ゲル化) および真空注型 (3-6 時間硬化) に最適化
- 低硬化収縮率 (0.7-0.9%) により寸法安定性を確保
技術的パラメータ
コンポーネントの特性
エポキシ樹脂 LE-9229 |
硬化剤 LH-9229 |
外観: 乳白色、粘性液体 |
外観: 淡黄色液体 |
25℃での粘度: 10.5-16.5 Pa.s |
25℃での粘度: 400-800 mPa.s |
密度: 1.16-1.20 g/cm³ |
密度: 1.17-1.24 g/cm³ |
引火点: ~135℃ |
引火点: ~140℃ |
硬化システムの性能
機械的 |
値 |
電気/熱的 |
値 |
引張強度 |
65-95 MPa |
体積抵抗率 |
10⁵ Ω*cm |
曲げ強度 |
110-150 MPa |
絶縁破壊強度 |
30 kV/mm |
圧縮強度 |
130-190 MPa |
熱伝導率 |
0.8-0.9 W/m*K |
衝撃強度 |
10-18 kJ/m² |
損失係数 |
0.02 |
処理ガイドライン
APG 注入 |
真空注型 |
混合温度: 40℃ (1~2 時間) |
混合温度: 60℃ (1~2 時間) |
金型温度: 130-150℃ |
金型温度: 80-100℃ |
ゲル化時間: 10~30 分 |
硬化時間: 3~6 時間 |
後硬化: 130-140℃ × 6-10 時間 |
後硬化: 130-140℃ × 6-10 時間 |
よくある質問 (FAQ)
Q1: LE-9229 に推奨されるフィラーは何ですか?
A: 機械的強度と熱伝導率を高めるために、400 メッシュのシリカ粉末を 280-340 pbw 使用してください。
Q2: LE-9229 は高電圧環境に耐えられますか?
A: はい、その絶縁破壊強度 (30 kV/mm) と体積抵抗率 (10⁵ Ω*cm) により、10-35kV 絶縁に最適です。
Q3: APG と真空注型の違いは何ですか?
A: APG は圧力 (0.5-5 bar) を使用して迅速な生産 (10-30 分ゲル化) を行います。真空注型は気泡を除去して精密部品を作成しますが、より長い硬化時間 (3-6 時間) が必要です。
Q4: このシステムは難燃性ですか?
A: はい、燃焼性試験で HB (4mm) および V1 (12mm) に評価されています。