塗られるゴムとロールスロイスを回す油圧調節可能な管タンク

短い導入:

シーム溶接および円の仕事に使用した油圧調節可能な管のターン ロールは溶接の上で合いました。 ローラーの中心間距離は水圧シリンダによって調節できます。

油圧調節可能な管のターン ロールの記述:

• 油圧管のターン ロールは溶接の上で合う円柱（か低い角度の先を細くすること）仕事の部分のために主に使用されます。
   
• 適切な処理によって、それは合った管を作るために縦の、横また更に傾向がある方向の管の変位を調整できます。
   
• 管の適合は移動可能な管のターン ロールによって後方に運ばれます。別の管は管に適合の前に置かれます。 そして適合の上りの仕事を繰り返して下さい。
   
• その間内部及び外の円周の継ぎ目を溶接します。
   
• 合う全管を完了するプロシージャの上の繰り返し。
   
• それは生産の効率を高める、生産の質を保証する及び労働の働く強度を減らす最適装置です。  
  
   
• 管のターン ロールは 2 組の油圧 liftable 回転子、油圧ポンプ場及び制御システムで構成されます。
   
• 2 つの管のターン ロールは二方向の水圧シリンダによってローラーの棚の中心間距離を独自に調整します。
   
• それによりそれは仕事に合う仕事の部分の便利の縦の、軸及び放射状の方向を、進むことを継ぎ合わせさせますことができます。
   
• 装置のローラーはスパンを使用して長くの良質の性質のゴムと囲まれています。
   
• リモート・コントロール箱は装備されています。

管のターン ロールの特徴:

• 回転子の基盤に取付けられている 2 組のローラーのメカニズムがあります。各ローラーのメカニズムに PU のローラーがあります。
   
• ローラーの間隔は水圧シリンダによって容器の上で効果的に及びすぐに合うために三次元の容器の位置を調節するために調整できます。  
  
   
• 回転子の基盤は高力の特徴が付いている溶接された版から、スパンを使用して長期の変形を確かめないために成っています。
   
• 回転子基盤及びボーリングは統合されたプロセス、ローラーの回転精密を保証するためにです。  
   
• ローラーは輸入された PU 材料、生命を使用して高められる拡大された接触表面から成っています。
   
• 独特な働く技術によって処理されたローラーの鋼鉄中心は問題の皮をむくことから上塗を施してある PU 保ちます。それは 2 年間保証されます。
   
• 完了された構造は destressing 気性によって処理されます。それはの亜鉛豊富なプライマーの 1 つの層、ポリウレタン終わりの 2 つの層前に前処理塗るです。
   
• ネームプレートは本体の著しい位置に積載量置かれることを示しました。
  
   
• 電気システムは電気キャビネット及びリモート・コントロール箱で構成されます。
  
   
• モーター作ブレーキの制御によって電気制御箱が働く機械的に技術によって要求される行為に影響を与えるのに使用され、またローラー モーターを制御しましたり及び保護します。
   
• 主要な低電圧の電気要素はブランドの有名なプロダクトを使用しています。 

主要な技術的な変数

適用:

• 圧力容器。
• 管の製造工業。
• 風力の製作。
• 化学薬品及び燃料貯蔵タンク製作。
• 重い円柱仕事。

配達映像:

顧客の職場:

機械の名前:
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