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ゴムバックセラミックウェアライナー ゴムセラミックライナーで磨損の影響と腐食から保護
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仕様
モデル番号 :
ゴム製陶磁器はさみ金
産地 :
長沙、フーナン、中国
最低注文量 :
交渉可能
支払条件 :
T/T
供給能力 :
100,000 ㎡/年
配達時間 :
25-45 workdas
パッケージの詳細 :
木の場合か鉄の棚で詰められる
衝撃耐性 :
8〜10 J/cm2
保証 :
1 年
厚さ :
10~50mm
色 :
白い
柔軟性 :
高い
圧縮セット :
<10>
圧力耐性 :
高い
カーネーションタイプ :
陶器
形状 :
正方形/六角形
硬さ :
60-70海岸A
材料 :
ゴム製、陶磁器
電気隔熱 :
すごい
記述

わかった製品説明

についてゴムで覆われたセラミックウェアライン耐久性や耐久性を向上させるため設計された高性能ソリューションです.この 革新的な 敷き布団 は 陶器 の 耐久 性 と ゴム の 柔軟 性 と 耐久 性 を 組み合わせ て い ます耐磨性があり,磨きや衝撃や腐食から効果的に保護します.

 

セラミックタイルは,磨きに最も晒されている表面に戦略的に配置され,高速衝撃や磨き材料に対する優れた硬さと耐性を提供します.ゴム の 支架 は,衝撃 を 吸収 する 枕 の 役目 を 果たし,また 安定 し た 装着 と 容易 な 設置 を 保証 し ますこの二層設計により,インラーは機器の輪郭に適合し,材料の蓄積と詰まりのリスクを軽減する緊密な安定したインリングを提供します.

 

パシュート,ホッパー,コンビなど,幅広い用途に適しています.ゴムで覆われたセラミックウェアライン極端な温度や厳しい化学環境に耐えるように設計されています 軽量な構造と 維持が簡単で 鉱山などの産業にとって 費用対効果の高い選択肢です建設設備の保護と運用効率が優先される.

ゴムバックセラミックウェアライナー ゴムセラミックライナーで磨損の影響と腐食から保護ゴムバックセラミックウェアライナー ゴムセラミックライナーで磨損の影響と腐食から保護

応用:

ゴムで裏付けられたセラミックウェアライン優れた性能優位性により,鉱山,メタルルギー,電力,建材,および他の産業の機器の着用部品に広く使用されています.耐磨性のあるセラミックゴム複合材の内膜板は,ボールミルやクラッシャーなどの機器の内膜板として使用できます.機械の使用寿命を向上させるガイドプレートは,ローリングミールや連続鋳造機などの機器に使用され,機器のメンテナンスコストを削減できます.電力産業では,設備の運用効率を向上させるために,石炭流管,石炭工場,石炭火力ボイラーの他の部品に使用できます.敷き布団は,設備の使用寿命を延長するために,水泥工場や石灰工場などの機器に使用することができます..

 

わかった

ゴムセラミック内膜板の特性,用途,製造プロセス

特徴:ゴムとセラミクという2つの部分から構成され,ゴムとセラミクという2つの部分から構成されています.ゴムは衝撃を吸収し,ノイズを減らすことができます.セラミックは耐磨性や耐腐蝕性があるこの2つの組み合わせは,磨きや腐食から効果的に機器を保護し,機器の使用寿命を延長することができます.

 

用途:ゴムセラミック内膜は,鉱山,金属,電気,化学産業,その他の産業における材料輸送システムに広く使用されています.

 

例えば,石炭鉱山の生産過程では,コンベアベルトの荷重と輸送作業が設備の磨きに大きく影響します.ゴム の 陶器 の 敷き布団 の 使用 は,コンベア ベルト の 使用 期間 を 効果的に 延長 し,保守 費用 を 削減 する金属,電気,および他の産業では,ゴムセラミック内膜も,ホッパー,フィードポート,および他の着用に敏感なパーツを保護するために使用することができます.機器の保護に役立っています.

 

生産プロセス:ゴムセラミック内膜の製造過程には,原材料の選択,混合,鋳造, vulkanisationなどの複数のプロセスが含まれます.

1高品質のゴムと耐磨性セラミクスを原材料として選択し,正確な割合を設定する必要があります.

2ゴムとセラミクスを均等に混ぜて 模具で形づけて vulkaniseします

3最終的なゴムセラミック内膜製品には,耐磨性,耐衝撃性,耐腐蝕性などの優れた特性があります.

 

工業機器の保護において重要な役割を担っています.様々な産業の生産に強力な保証を与える.

 

アルミナセラミックの技術パラメータ

テクニカルパラメータ 記述 / 価値

材料の組成

アルミナ (Al2O3) 含有度 ≥ 92% (グレードによって異なりますが,例えば95級セラミックでは95%)

密度

≥3.6 g/cm3 (アルミニウム濃度が高くなるにつれて増加する)

硬さ

ロックウェル硬さ (HRA) ≥ 82 (一部の情報源では ≥ 85 と記載されています)

折りたたみ力

≥ 290 MPa (材料の質量によって増加する)

折りたたみ強度 (KΙC)

≥4.8 MPa·m1/2 (材料の質量によって増加する)

圧縮力

≥850 MPa

熱膨張係数

7.2 × 10−6 m/m·K

熱伝導性

20 W/m·K

ゴム層の特性

- 硬さ: 60 ± 5 岸A
- 長さ: 400%以上
- 拉伸強度: ≥ 180 kgf/cm2

粘着強度

- セラミック/ゴム皮の強度: ≥50kg/25mm
- ゴム/鋼皮の強度: ≥40kg/25mm

安全な動作温度 (ゴム層)

90°C

基礎鋼板

Q235A 高品質の鋼板,厚さ3mmから10mm

ボルト材料

ステンレス鋼のボルト

特別手続き

熱硫化プロセス,陶器をゴムにしたり,鋼板に直接したりする
形とサイズ - 陶器のサイズは10x10mmから150x100mmまであり,形状にはモザイク,六角形,円筒形などがあります.
- ゴム層厚さ: 2mmから15mm
- 鋼板のサイズは,カスタマイズすることができます
応用分野 石炭,熱力,鉄鋼,水泥,金属,化学,機械,鉱山など,大量の材料の流量,大きな粒子の大きさ,そして高衝撃力

衝撃耐性セラミック内膜を備えた機器の使用寿命の改善方法衝撃に耐えるセラミック内膜?

高耐磨性:材料と加工:ゴムセラミック磨きプレートは,アルミナ (AL2O3) などの高強度高硬度材料で通常作られ,高温で焼かれます.この材料自体には優れた耐磨性があり,機器の材料の耐磨に効果的に抵抗することができます.

 

球状構造設計:衝撃耐性セラミック内膜の表面は球状構造の設計を採用し,入ってくる材料の衝撃エネルギーをより効果的に分解し,磨きを減らすことができます.装置の使用期間を延長する.
 
高い衝撃耐性:特殊処理: 衝撃耐性セラミック内膜は,熱火火熱化などの特殊処理を受け,セラミクとゴムや鋼板をしっかりと組み合わせます.壁面の衝撃耐性を向上させる.

 

構造強度:壁面の構造設計では,壁面と機器の間の固定性を高めるような衝撃耐性を完全に考慮します.衝突時に落ちたり損傷したりするのは簡単ではないことを確認するために,反沈ボルトやその他の接続方法を使用.
 
耐腐食性
材料の特徴:アルミナなどの陶器材料自体は腐食耐性があり,酸や塩基などの腐食媒体の侵食に耐える.
 
表面処理:衝撃耐性のあるセラミックレイナーも表面処理を受け,腐食耐性のあるコーティングで塗装して,腐食耐性をさらに向上させる.
 
適応性とカスタマイズ:幅広い用途: 衝撃耐性セラミックレイナーは,石炭,熱力,鉄鋼,水泥,鋳造,化学工業,機械,鉱山,その他の産業で使用できます.異なる労働条件下での設備.

 

要求に応じたカスタマイズ:衝撃耐性セラミック内膜は,使用者の特殊なニーズと労働条件に応じて,さまざまな仕様,モデル,設備と完璧なマッチングを確保するために形状.

 

設置と保守:正確な設置: 不正確な設置によるストレスの集中や磨きの増加を避けるため,設置中に平らさを確保します.

 

定期的な保守:敷き布団 の 表面 を 定期的に 清掃 し て,汚れ や 汚れ が 傷 や 磨き を 引き起こす こと を 防ぐ.同時に,敷き布団 の 磨き に 注意 を 払っ て,ひどく 磨かれた 部位 を 間に合っ て 交換 し て ください.

 

 

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Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.

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2 年数
hunan, changsha
ありがとうございました 2015
主な製品 :
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年間総額 :
400-600
従業員数 :
120~150
認証レベル :
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