ガスの飲料の満ちる生産ライン高炭素の二酸化物のミキサーの液体処理
液体のプロセス用機器のdescribtion:
機械は高度のgas-liquid混合装置およびメープル シロップを、飲む主要な代理店を、水の中の混合物である場合もある採用するビール、ビール詰物およびスパークリング ワインの生産を薄くするのに二酸化炭素のガスは充填機のために使用したり、また使用することができる水と混合される先端技術が、十分に混合されたあり、大きく、中型小さい飲料の製造業者のために高精度、高い空気内容、密集した構造、使いやすい、適したの砂糖は使用する。
機械は基盤、真空水潅漑、シロップ タンク、液体のレベル ゲージ、版の熱交換器、ソーダ ミキサー、ソーダ混合タンク、電気制御システム(比例した弁、電磁弁、逆止弁が装備されている)および他の部品で構成される。
この二酸化炭素の混合機械の働く原則は次のとおりである:最初に水は非常に低温に冷却される、そして冷却されるの後の水はある特定の圧力の二酸化炭素のガスのタンクに注入される。二酸化炭素は水温が低ければ水をまくためにに分解すること大いに容易。従って私達は水冷機械が水温を冷却することを必要とする。圧力はまた圧力が高ければ分解された量に対する効果を、水より多くの二酸化炭素を分解できるもたらす。
液体のプロセス用機器の特徴:
1. 優秀で物質的な選択および罰金の処理:飲料と接触するすべての部分は輸入された304良質の低炭素のステンレス鋼、内部およびGAIMENの(容器、管、等のような)正確に磨かれた、それ十分に満たす国際的な食品衛生の標準の条件をなされる。
2. 自動:機械のタンクの圧力そして液体レベルは自動的に調節され、生産操作の全プロセスはマイクロコンピューター(PLC)によって制御される。そしてタッチ画面制御の使用はタッチ画面のフロー チャートに、すべての行為のプロシージャ表示される。
3. よい操作および容易な調節:この機械は操作のために特に便利である。ノブが所定のプロシージャに従って次々と回る限り、正常運営は実現することができる。
4. 均一混合および正確な比率:一度だけの混合の先端技術の使用が原因で、混合物は均一であり、水およびシロップの混合の比率は精密な精密の微調整を用いるメーターで計る針弁によって厳しく、制御される。
5. 十分な空気、高性能:このミキサーは室温で真空のdeoxidizationを使用する、deoxidization率は90%以上達し、版の熱交換器が二次炭酸化作用のための砂糖そして水の混合物を冷却するために装備されている従って空気内容はもっと特に高い、3.5から4倍まで。
液体プロセス用機器の働くプロセス:
いいえ | 項目 | 細部 |
ステップ1 | 水入口セクション | 冷水は前炭化されたタンクに、水ポンプの後でフィルターを通ること吹きかかり、凍結する水の酸素を取り替えるために二酸化炭素が凍結する水と最初に混合されるおよび保存性は延長される飲料の一方通行弁。 |
ステップ2 | シロップの供給セクション | シロップ タンクへのフィルター、シロップ ポンプおよび一方通行弁を通した凍結するシロップのパス。浮遊物の液面調節器は開始を自動制御、シロップ ポンプの高さおよび低い位置に従って停止できる。 |
ステップ3 | 炭化されたポンプの入口 | シロップはシロップの比例した制御弁、球弁およびカード リターン弁を通して炭化されたポンプの入口に入るが、前炭化された水比例した制御弁および逆止弁は炭化されたポンプの入口に入る。比例した制御弁、水およびシロップの開始程度を一定した割合に調節し、均等に最初のポンプを混合しなさい。生産の間に、操業停止の時間はシロップから余りにも長い、球弁閉鎖しなければにはならない相互流れをシロップにするために防水し。 |
ステップ4 | 浸炭窒化ポンプの出口セクション | 比例して混合された砂糖および水は浸炭窒化ポンプによって後押しされ、圧力を維持するために二酸化炭素が飲料で十分に分解することができるように静的なミキサーは量的な弁、流量計および逆止弁を通した貯蔵タンクに加えられる。 |
液体のプロセス用機器変数:
1. 容量:1時間あたりの4000L
2. 力:6.5KWについて
3. 水をまくべきシロップの調整された比率:1:3-1:6
4. 飲料(GV)のガス内容:>3.0
5. 凍結する水の入口の温度:0-5℃
6. 飲料の脱水方法:真空の酸素除去
7. 前に炭化されたタンクの働き圧力:-0.05~-0.06Mpa
8. シロップ タンクの働き圧力:-0.05~-0.08Mpa
9. 貯蔵タンクの働き圧力:0.2-0.5Mpa
10. 次元:L*W*H 2000*1500*2300mm
11. 重量:2500KGについて
ありがとう!
より多くの情報のために私達に連絡しなさい!