Oリング品質検査機 ガラス振動プレート付きコンベア
Oリングは、円形の断面を持つ円形のゴムリングです。主に静的条件下で液体および気体媒体の漏れを防ぐために機械部品に使用されます。場合によっては、軸方向の往復運動や低速回転にも使用できます。可動ダイナミックシール要素。さまざまな条件に応じて、それに適したさまざまな材料を選択できます。O型ゴムリングは、可能な限り大断面のOリングとして選択されるのが一般的です。同じクリアランスの場合、O型ゴムリングは、隙間に押し込まれる体積が、それに押し込まれる最大許容値よりも小さくなるようにする必要があります。さまざまな種類の固定シールまたはダイナミックシールアプリケーションの場合、Oリングは設計者に効果的で経済的なシール要素を提供します。
システム概要
このシステムは、Oリングの検出、色認識、および製品位置の取得に使用されます。このシステムは、製品画像を迅速に取得できる、輸入された高解像度産業用カラーカメラを採用しています。画像認識、分析、および計算を通じて、製品の色が与えられ、製品座標が与えられ、出力は対応する検出結果信号であり、機器が不適格な製品を処理するのに便利です。
検査原理
KEYE TECH Vision System Co., Ltd.が機械ビジョン画像処理技術に基づいて開発したOリングの色認識および座標検出システムは、高精度、高速、および複数のサンプルという特徴を持っています。システムの主なモジュールは、トリガーモジュール、画像処理モジュールです。ユーザーのニーズに応じて、サンプルは検出位置に移動し、カメラをトリガーし、ビジョンシステムから検出信号を時間内に出力して、検出を完了します。
テスト機能。高精度な検出要件を満たすために、まず、入荷製品の位置を一致させる必要があり、達成される効果は、位置が正確で安定していることです。
機器の主な機能
速度 | 2個/秒 |
精度 | >99% |
画像キャプチャ | 検査対象製品とカメラで取得した画像の同期を自動的に完了します |
欠陥識別 | Oリングの色認識座標位置を自動的に完了します |
ストレージと統計 | 製品画像の自動保存、履歴クエリ; 自動統計(良品、不良品、総数など) |
深層学習アルゴリズム | システムは自己学習機能を備えており、学習プロセスは簡単に操作できます |
技術的特徴
アフターサービス
同社は、完全な技術サービスチームと迅速な対応メカニズムを備えており、各顧客に専任のサービススペシャリストを配置しており、顧客からの技術相談や障害報告をいつでも受け付けることができます。また、顧客の緊急事態に迅速に対応し、顧客が満足のいくサービスを受けられるようにします。パンデミック中または特別な理由により、アフターサービスエンジニアが現場に到着できない場合、サービスセンターは顧客の機器をリモートで調整してトラブルシューティングと技術相談を行うことができます。
機器が顧客の場所に到着した後、アフターサービスエンジニアが時間内に到着し、機器の設置、試運転、および操作トレーニングを実施します。機械全体の製品品質は追跡可能であり、品質保証期間は受領日から1年間です。保証期間中に人為的な故障が発生した場合、アフターサービスエンジニアはすぐに現場に到着するか、無料のメンテナンスのためのリモートガイダンスを提供します。